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移动式钢轨闪光焊杌现场施工时,焊杌机头与控制柜之间操作、检测和控制信息的传递通过电缆进行,该连接电缆芯数多且距离长,从而导致控制系统故障率高,且检修难度大.针对上述问题,提出了基于CC-link总线设计系统的软硬件解决方案.采用FX2N-16CCL-M主站模块、FX2N-64MR三菱PLC、AJ65SBTB1-16D和AJ65SBTB1-16T数字量模块重新设计了基于总线的移动式钢轨闪光焊机控制系统,从而使机头和控制柜之间的信息通过总线进行传输,大大减少了焊机机头和控制柜之间连接电缆的芯数,提高了可靠性,降低了检修难度;分析新系统通过总线进行信息传输的速度和控制速度,采用总线方式完全能满足控制系统实时性的要求.通过现场试焊表明,新系统能完成钢轨的焊接. 相似文献
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钢轨闪光焊高速数据采集系统 总被引:2,自引:0,他引:2
钢轨闪光焊高速数据采集系统以大硬盘工控机为主机,用研华PCL-1800 DAS高速采集板卡采集电流、电压、位移等焊接参数.数据采集程序把采集板卡上的FIFO缓存器的状态作为事件,自动循环扫描模拟信号端口并把端口信号放入FIFO中.当检测到FIFO存满一半后,存储事件驱动,数据传输到计算机硬盘指定位置.采集的数据能正确反映焊接实际过程,焊接参数经还原后可实现焊接过程参数的可追溯性. 相似文献
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