不锈钢板热处理过程温度测定及模拟计算

根据不锈钢板热处理过程的温度变化测定，考察了钢板头部横向和厚度方向的温度差别，采用有限元法拟合计算了炉内热交换参数，模拟计算了不同厚度的钢板升温至固溶温度所需时间。     

终轧温度对16Mn钢板带状组织的影响

分析了终轧温度对１６Ｍｎ 钢板带状组织的影响途径,提出了相对晶粒尺寸参数的概念,给出了降低终轧温度导致减轻或加重带状程度的条件。     

液芯连铸坯壳鼓肚变形的研究

连铸坯离开结晶器至二冷区上部区段间，凝壳厚度相当薄，可认为铸坯坯壳由四个弹性薄板接合而成。本文基于弹性体位移变分原理，应用Ｒｉｔｚ求解等厚薄板的小挠度弯曲变形，应用Ｇａｌｅｒｋｉｎ法求解薄板的平面变形，并将两者合成而得到铸坯变形的近似解析解。并讨论了各参数对鼓肚变形的影响。     

板料真实成形极限的测定及其应用

采用带圆弧侧边板料的单向拉伸试验方法及工具显微镜厚度测量法测定了St14铝镇静钢板向应变（ε2）较大的真实成形极限。并折算成ε2为0．4时的真成形极限的FLD－0．4，分析了FLD－0．4与常规单向拉伸试验性能的关系。     

板料成形过程显微应变分析方法

提出一种通过测定板料变形前后晶粒外形轮廓尺寸来计算板料局部应变的方法，将这种显微应变分析法对经单向拉伸后的侧面带圆弧制品的板料的４个位置的主尖变量的测定结果，与网格分析法的结果进行了比较，分析了显微应变分析法的精度及其影响因素。     

锻坯感应加热的有限元分析

应用ANSYS通用有限元软件，根据粉末锻造预后型坯型应加热的实际工况，模拟感应加热过程，并将实际数据与模拟结果进行了比较，结果证明符合程度较好。     

汽车用转换器齿环的粉末热锻

通过烧结试验考察了烧结温度与Fe-Ni-Mn-Mo系部分预合金粉氧含量的关系。采用无齿、低齿和高齿的3种预成形坯，进行了转换器齿环的粉末热锻试验，探讨了相关的工艺问题、技术难点及相应的技术措施。     

消除16Mn钢板带状组织的临界冷却速度的测定与计算

采用分段冷却方法及带状程度的定量化测定方法考察了不同总压下率条件下轧后冷却速度对１６Ｍｎ钢板铁素体一珠光体带状组织的影响,用外推法测定了消除带状组织的临界冷却速度,改进了计算临界冷却速度的方法 。     

铁粉烧结圆环开式热锻综合试验研究

采用烧结圆环开式热锻试验方法,综合考察了中碳合金钢粉烧结材料热锻过程的摩擦因子、断裂应变极限和致密情况。提出了一种烧结－喷丸、－热锻新工艺、用以有效提高材料的断裂应变极限和锻后材料的表面密度。