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<正> 前叉肩罩是自行车前叉的装饰件,如图1所示。该工件材料采用08或08F,厚度为0.6mm带钢。原工件是用短料手工落料再将落料片子用镊子夹进模具而拉伸。落料与拉深分二道工序的生产工艺较落后,劳动强度大,操作时危险,况且前叉肩罩又是装饰件,因此外观要求高,加工难度大。 前叉肩罩自动冲模主要有冲模部分,自动送料部分、自动卷废料三部分组成。 冲模部分由落料,拉深复合一次加工成形,提高生产效率,保证工件加工质量。  相似文献   
2.
<正> 26吋自行车前叉腿电镦热压工艺是一种新的加工工艺,它把原来前叉腿头部的20道加工工序减为8道,用电镦热压成形,大大提高了生产率,并提高产品质量、减轻劳动强度和减少环境污染。其所用装置的示意图见图1。 一、前叉腿电镦工艺过程 前叉腿头部原来的加工工艺为: 加热—缩头—开槽—放铜皮—装接片—钻铆钉孔—铆接—盐浴焊共八道。这里未包括轧锥度等其他加工工序。  相似文献   
3.
横管是24″女车上一个关键零件。原采用厚为1.2~1.5毫米板料加工,工艺为落料→哈夫冲型→焊接→抛光。因薄板焊接长度长,十分困难,在使用过程中常发生焊缝开裂,影响质量。后改为1.5毫米厚的异形管加工,提高了生产效率,保证了产品质量,改善了劳动强度。其工艺(如图)为:  相似文献   
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