以弥散微粒强化活塞合金

内燃机的活塞常用AЛ25和AЛ30(相当于ZL108、ZL109—译者)铝合金制造,但用这类合金生产高速内燃发动机活塞却难以保证所要求的可靠性。因此,研究在合金中加入氧化铝弥散微粒,以含Al_2O_3(重量)7—12％的中间合金形式加入。中间合金作为普通的炉料加入,没有改变原来的熔炼和浇注工艺。中间合金在铝液中的熔化速度与     

低铅含量的新铜基合金

美国的柯浪杰耳金属公司研制了一种叫“安全1号合金”(Oshalloyl)的新铜基合金,旨在代替铜合金85-5-5-5(相当于我国ZQSn5-5-5)。这种新合金含铅约2％,锌6.5％,而85-5-5-5合金含铅5％,锌5％。因含铅量只有85-5-5-5合金的40％,熔炼场地空气中铅的放射量少,只有85-5-5-5合金的30％。因此环境大为改善,操作工人安全,没有铅中毒的威胁。 为便于比较,在实验室条件下,测定了两种合金熔炼时铅随炉气的放射量。方法是在熔炼炉上加一个罩,尽可能将铅、锌及其它烟气收集于罩中。合金温度达到1204℃,收     

ZQSn 10-1锡磷青铜铸件气孔和缩松产生的原因及防止方法

ZQSn10-1锡磷青铜铸件最常见的缺陷是气孔和缩松。下面谈一谈它们产生的主要原因和防止措施。气孔锡磷青铜吸气性很强,尤其是在高温熔炼期中能将炉料、工具或炉气带进的水份分解为原子状态的氧和氧:H_2O=[O]+2[H]。这两种气体很活泼,很容易溶解于铜合金液中,尤其是氢气,1公斤1100的铜合金液可含63毫升氢气。浇入型后,因温度降低,铜合金液中过饱和的氢与氧结合成为水蒸汽析出来,如来不及析出就在铸件中产生分散性气孔(针孔),一般φ3～5毫米,呈圆形,内部光滑,也有的互相串通,使形状和大小不一。常出现在铸件的内部或表皮     

压铸机压射活塞的表面铸造合金化

为了提高压铸机压射活塞的使用寿命,研究了灰铸铁活塞件表面合金化的可能性。为了生产出机械加工余量最少的活塞毛坯,拟定了特殊的铸造工艺。模样由两截圆柱体组成,用两个定位销3和螺钉4固定和连接,制造出一个综合铸型(见图)。压射活塞的顶面和一部分侧面由负压法(V 法)制成下半型6的形式,在     

大中型铸钢齿圈的拼芯造型

<正> 齿圈是我们三明重机厂常接到的定贷,大部分是球磨机、干燥机和迥转窑等的配件,直径较大,重量3t到10t以上,材质多为碳素铸钢或低合金钢。这些齿圈的结构大同小异:直径较小的是整铸式;直径较大的都是对开式,加工好后用螺丝连接。     

离心抛丸轮的类型和特性

铸件抛丸清理是高速抛出钢丸或粗砂粒, 冲击铸件表面,强力除去表面污染物。使丸粒获得高速的方法常使用离心抛射轮和压缩空气喷嘴。离心抛射轮使用最广,因其能在短时间内有效地抛射出大量的丸粒。例如56kW 离心轮能将钢丸加速到73.2m/s,总抛射率55350kg/h。若采用压缩空气喷嘴,要达到同样的抛射效率,直径1/2英寸、喷射量45kg     

新式的小型冲天炉

近两年,英、美等国的小型铸造厂,使用一种新式的小型冲天炉(三节炉)来生产一些轮廓要求清晰、重量轻的艺术品铸件。现将这种冲天炉的结构特点及操作过程简述如下。一、结构特点这种冲天炉由三部分组成,见图1。焊有风带的熔化带由螺     

可重复使用的无心感应炉筑衬钢模(英)

铸铁车间无心感应炉修筑炉衬,传统上是使用自耗钢模,以手工或振动围绕钢模捣筑耐火材料,钢模在炉衬烧结时加热熔化,成为第一炉铁水的一部分。新炉衬第一炉熔炼时,工频炉钢模中要装入起熔块。 自耗钢模的主要缺点是筑一次炉衬就消耗一个钢模,增加筑衬费用,特别是大炉子(6吨炉,每个钢模值240英磅;12吨炉,每个钢模值365英磅)。除此之外,还有以下缺点: 1.炉衬尚未完全烧结。坩埚底部先形成熔池,由于铁水过热,使炉衬烧结质量不均匀;