邯钢1260m^3高炉开炉操作的技术进步

1 开炉简介 1996年1月24日,邯钢5号高炉(126m~3)第二代点火开炉。总的来看,这次开炉炉况顺,达产速度快:3天内[Si]降到0.7％以下,8天内利用系数达到1.730,18天利用系数达到2.010,其它技术指标也达到正常水平,并稳定在此水平上。5号高炉1996年上半年主要技术经济指标见表1。     

邯钢炼铁生产技术进步

邯钢炼铁系统在如下方面取得了很大的进步：原燃料质量不断改善，高炉炉料结构进一步优化，高炉装备和操作水平不断提高，生产能力大幅度提高，技术经济指标明显改善。     

邯钢一烧400m2烧结机投产前冷却试验研究

在一烧结厂投产前,研究研所炼铁室对其进行了烧结工艺参数优化的正交 烧结矿冷却试验,为４００ｍ＾２烧结机顺利投产、达产提供了依据,本文就烧结矿冷却试验部分进行分析和分析。     

邯钢5号高炉炉缸炉底砖衬侵蚀模型

根据传热学原理运用计算机技术编制了邯钢5号高炉炉缸炉底砖衬温度分布及侵蚀厚度计算表。该表简单、实用，计算结果直观，便于生产人员参考。     

邯钢烧结配料优化的探讨

根据烧结，炼铁工艺理论和物料平衡计算原理及经验数据，运用计算机技术编制了烧结，炼铁配料综合计算表，用该表可快速计算出原料变化时烧结和炼铁技术经济指标的相应变化，通过对4种原料变化进行实例计算，提出了优化邯钢烧结配比，降低生换成本的途径。     

高炉热风炉烟气中氧量在线分析系统的应用

邯钢 4# 高炉采用热风炉烟氧在线分析系统后 ,热风炉烧炉后拱顶温度上升 ,可为高炉提供更高的热风温度 ,节焦、降耗效果较好。     

邯钢5号高炉布料溜槽磨漏后的生产操作

邯钢５号高炉（１２６０ｍ＾３，无钟炉顶）建成投产后出现这两次布料溜被磨漏的情况，在溜槽未更换期间，为了减少由溜槽漏洞漏下的炉料量，防止边缘过分发展，采取了一系列技术措施，使高炉得以继续稳定生产。     

邯钢烧结杯试验装置简介

邯钢科技开发部重建的烧结试验装置检测仪表齐全，数据处理先进，具有较好的整体性能，是一套较理想的烧结试验装置。简要介绍了这套装置的特点和功能。     

喷洒CaCl2溶液对烧结矿冶金性能影响的实验研究

为了较全面地了解烧结矿喷洒CaCl2溶液后对高炉冶炼的影响, 在实验室完成了多项冶金性能对比实验, 实验数据表明:喷洒CaCl2溶液后烧结矿的低温还原粉化性能明显改善, 但中温还原性和中温还原粉化指数则变化很小,而荷重熔滴性能略有变差, 由此推断喷洒CaCl2 溶液可有效改善高炉上部的透气性, 对高炉中部的透气性影响不...     

邯钢烧结原料配巴西精粉的试验研究

邯钢钢研所1999年下半年进行了一系列配加巴西精娄的造球、烧结试验，为随后的工业试验和生产应用方案的制定提供了依据。