对斜辊矫直机滑架与快开缸结构的研究

针对管端增厚的特殊钢管矫直困难的问题,采用了快开缸结构的滑架式管材矫直机矫直钢管;本文对两滑套滑架和四滑套滑架结构的矫直力学特性和制造特性等进行了比较,结果表明:四滑套滑架结构性能优越,受力状态好,刚度大,应该推广使用。     

矫直工艺对快开式矫直机结构的影响

分析了矫直工艺对快开式矫直机结构的影响,得出了矫直工艺方向决定了矫直辊传动装置的摆放方向,矫直反弯方向决定了快开缸的位置的结论,并且提出了一种快开缸全部安装在上滑动梁的新型布置结构,在保证矫直质量的同时降低了快开缸维护难度,在生产中使用效果较好。     

小波包技术在轧机转轴扭振分析中的应用

轧机转轴上存在裂纹与间隙时会引起扭振信号,利用小波包技术对测得的信号进行了频带能量分析,通过统计分析找出其规律性,以此作为依据即可判断出轧机主传动系统的工作状态.提出了小波包技术在轧机转轴扭振分析中的应用方法可以推广应用在更多的轧制设备上,如轧管机和矫直机等,该方法的应用将更有利于轧制生产中的故障诊断.     

斜辊式矫直机矫直钢管的压扁量等参数的研究

对钢管在矫直过程中的压扁量、压扁力等工艺参数的计算时,采用英国Bronx公司的Pauk直梁计算方法,其计算结果不够精确,数值偏小。本文采用曲梁计算方法,分析了钢管在矫直过程中的压扁量、压扁力参数,推荐压扁量8为1％～1．3％。计算结果在实践应用中证明是正确的。     

西南铝120MN全浮动张力拉伸机组

为满足国家"大飞机"项目高强度的材料要求,中国重型机械研究院股份公司(简称中重院)为西南铝业(集团)有限责任公司研制了国内最大吨位矫直机——120 MN全浮动张力拉伸机,本文主要介绍了该机组的设备组成及工艺流程,主要技术参数和采用的一些关键技术。通过现场使用情况表明,该设备技术参数合理,性能满足设计技术要求,设备运行稳定可靠,产品综合质量达到国际领先水平。     

2Cr13不锈钢高温特性及对连铸保护渣的要求

采用DIL402C热膨胀分析仪、STA449C同步热分析仪和Gleeble-1500D热模拟试验机,分别测试2Cr13不锈钢的线性膨胀系数、主要相变温度以及高温力学性能等高温特性,分析2Cr13不锈钢高温性能对铸坯表面质量的影响和铸坯表面凹陷以及微裂纹产生的机理,确定2Cr13不锈钢用保护渣应重点考虑传热性能.