塑性成形技术在金属复合管制备中的应用及展望

按金属界面间形成结合方式,机械结合和冶金结合,对目前国内外金属复合管的主要塑性成形制备技术进行了分类。对拉拔法、滚压法、旋压法、轧制法、抽真空法、液压胀形法和复合挤压法、爆炸成形法、多坯料挤压法、电磁成形法等各种塑性成形制备技术,进行了较详细的介绍和比较,指出各自的优缺点,并与离心技术法、消失模真空吸铸法、中频感应加热钎焊法等几种非塑性成形制备技术进行了比较,对其未来的发展趋势进行了展望。     

应用硫酸发展化工产品情况简介

我厂原名常州磷肥厂,5000吨/年硫酸车间和10000吨/年磷肥车间于1966年建成投产。二十年来,我们通过挖潜改造,把硫酸的生产能力扩大到15000吨/年,并增加硫酸品种,除生产93％酸、98％酸外,还有5000吨/年的104.5％发烟硫酸生产装置,800吨/年的用柠檬酸钠吸收硫酸炉气制液体二氧化硫的装置。再利用硫酸、发烟硫酸和液体SO_2等为原料,先后发展了硫酸二甲酯、苯酚、T-50石油酯增塑剂(包括AS-15碳铵添加剂)和外贸产品香豆素等,磷肥已于     

双层管自然胀形变形规律及临界载荷的模拟研究

利用数值模拟技术研究了双层管在管端固定和管端自由两种情况下的液压自然胀形,得到了2种情况下的临界液压胀形力和胀形高度、管件长度、管层厚度等的变形规律。研究结果表明,计算机数值模拟技术在金属复合管胀形技术研究中具有重要的作用。     

薄壁管液压胀形过程的数值模拟

采用数值模拟与试验相结合的方法分析了薄壁管的典型液压胀形过程,得到了不同长度不锈钢管在管端固定和自由时变形区的厚度、轮廓形状以及成形极限的变化规律;分析了不锈钢管因长度变化而使变形参数发生规律性变化的原因。将试验数据与采用DYNAFORM软件进行数值模拟的结果进行了比较,分析了误差产生的原因,提出了通过使用数值模拟反求材料参数,用最佳数值模拟方式得到与试验结果更为接近和可信的方法。研究工作对改进数值模拟方法,更好地发挥数值模拟对实际应用的指导作用具有重要意义。