铜衬垫管道自动焊全自动超声波检测工艺

为了验证全自动超声波检测(AUT)对铜衬垫管道自动焊的检测适用性,针对铜衬垫管道自动焊的坡口形式优化AUT工艺方案,设计加工相应的对比试块及工艺缺陷焊缝。采用优化后的AUT检测方案对工艺缺陷焊缝进行检测,同时采用X射线数字成像(DR)检测对工艺缺陷焊缝进行对比检测,从而验证AUT对铜衬垫管道自动焊的检测能力。试验结果表明：采用AUT方式可以实现对铜衬垫管道自动焊的检测,同时保证了对不同类型缺陷的检出。     

数字孪生在长输油气管道无损检测中的应用

近年来,随着数字孪生技术的快速发展,越来越多的领域开始使用数字孪生技术来辅助决策和提高效率。在长输油气管道无损检测中,数字孪生技术应用得到了广泛关注。本文介绍了数字孪生技术的基本概念和研究进展;分析了数字孪生在长输油气管道无损检测中应用的关键技术;结合实际应用案例,探讨了数字孪生在管道检测、管道损伤评估中的应用、管道健康监测中的作用;对数字孪生在长输油气管道无损检测应用的发展趋势和前景进行了展望。     

油气管道环焊缝数字射线检测与胶片法射线检测技术对比分析

比较了数字射线检测(DR)与胶片射线检测(RT-F)技术对油气管道环焊缝缺陷的检测能力,结合DR与RT-F的检测原理,制定了DR与RT-F检测的试验方案,设计加工了人工缺陷焊缝。对人工缺陷焊缝进行了对比检测,从而比较DR与RT-F对不同类型缺陷的检测能力。试验结果表明:数字射线检测与胶片法射线检测技术通过各自的设备器材及工艺曝光参数,可以检出不同类型的缺陷。