从一种压力容器的试制谈发展精品工艺

发展精品工艺,提高企业的核心竞争力,这是我国加入WTO以来,从事机械制造行业的企业的迫切需要。但如何去发展精品工艺,这是一个值得注意的问题。我厂依靠工艺人员和工人技师成功地试制出高难度压力容器,就是一个典型的事例。 1.压力容器试制的概况 我厂从事液化气钢瓶、贮气罐等压力容器已有多年的历史了,热加工和冷加工能力都比较强。所以当我厂得知有一种压力容器好儿个单位都造不出后,就立即派人去承     

J330B双轮卧式液压全自动强力旋压机

本机床设有自动上料机械手,实现单机液压全自动。适用于板料正旋等壁厚的薄壁锥形件,管材正旋或反旋带底或不带底多台阶和曲母线的薄壁件,锻造预制毛坯加工各种薄壁异形件。     

3OCrMnSiA钢燃烧室的热处理工艺试验

为解决30CrMnSiA钢燃烧室旋压成形件等温淬火后硬度偏高时,可否采用回火的方法降低硬度的意见分歧,对这种燃烧室作了等温淬火、油淬＋回火、等温淬火＋回火3种不同热处理状态下材料机械性能的对比试验.试验结果表明：这种材料的燃烧室在等温淬火后,若硬度偏高不合格,采用回火的方法降低硬度后,其材料的冲击韧性将会大幅度下降,将远低于有关材料标准的要求.因此,对于安全系数不太高的30CrMnSiA钢燃烧室,不能允许以回火的方法来降低硬度,而应采用其他的工艺方法来降低硬度.而且不能笼统地认为燃烧室材料的抗拉强度和伸长率都合格,其冲击韧性也一定会合格.     

陈旧铝板冲压件的开裂问题及工艺改进试验

<正>薄壁板料成形件是由硬铝合金薄板经下料、冲盂、化学清洗、退火、引伸、机加、热处理、材料性能试验、表面处理等多道工序制造而成,这种零件已经生产使用了多年,在冲压中     

钛合金TC11精密切削加工工艺研究

通过对钛合金组织结构及机械性能的研究和分析,尤其对其机加切削性差形成的原理进行了详细的剖析。针对这些问题从刀具选择、工艺方法、装夹定位方法进行了切削工艺试验,较好地实现了钛合金零件的精密切削加工,满足了工程应用中薄壁筒形钛合金零件的精密切削加工需求。     

GB／T 8162—1999应明确限定非金属夹杂物

GB／T 8162《结构用无缝钢管》是我国“一般结构、机械结构用无缝钢管”的国家标准。多年来，许多机械加工厂都是按GB／T 8162订购无缝钢管，并用这种无缝钢管加工所需的各种管形或环形的零件。我公司多年来也是这样采购和使用无缝钢管的。但是，最近出现了一批用高级台金结构钢钢管制造的零件探伤检验有发纹的问题。     

左半箍开裂原因分析

该文对HJ—8产品的组件左半箍的开裂问题作了分析,认为开裂的主要原因是母材硬度过高和待焊处间隙过大且翘曲不平所造成。采取了相应措施后,使该批左半箍的开裂率显著降低,防止了后续生产中再出现开裂的问题,收到了明显的效果。     

合金钢管件高频局部退火工艺探讨

有些高强度合金结构钢管或管状零件在装配时,需对管的端部进行翻边或扩口,这就要求先对管的端部进行局部退火,以确保翻边时不开裂,同时又要求管件的其它部位仍保持原有的高强度或硬度不变。例如,我厂的φ26mm和φ22mm的30CrMnSiA钢管件,都要求在距端面7mm以内的     

第七届全国真空热处理年会在成都召开

受中国机械工程学会热处理学会真空热处理技术委员会、中国机械工程学会工业炉学会真空炉委员会的委托,由成都航空仪表公司承办的“第七届全国真空热处理年会”于1998年6月23～26日在四川成都召开。来自全国各地的52个单位的77名代表出席了会议。开幕式由真空热处理技术委员会主