浅谈软土地区深基坑开挖中的易发事故及应对措施

土方开挖和基坑支护体系设计与施工都属于深基坑工程施工范畴,其综合性非常强,需要岩土结构施工人员的严密配合。基坑支护系统有很大风险,通常属于临时架设设施,安全性能储值较低。在不同水文,工程地质环境条件下,基坑工程的设计施工方案有很大区别,所以基坑工程又具有很强的针对性和区域性。合理采用高效的施工方案和适当的基坑支护方式,可以有效缩减基坑开挖及基础工程的费用,相当程度上降低基坑工程在整项工程成本中占有的较高比例。设计选用深基坑支护方案的关键是要采用合适的施工工艺,并与安全、环境、成本及工程时间达成和谐统一的关系。文章以南京实际工程为例,结合多年经验,从土方开挖,护坡桩的选用,基坑降水,基坑监测等方面,特别针对软土地区深基坑开挖易发事故及补救方法进行分析,希望与大家共同探讨。     

从屋面渗漏谈屋面防水方法的选用

据不完全统计,屋面渗漏是当前许多建筑质量问题中比例最大的一项,已成为建筑工程的通病,严重影响到房屋的使用功能和生活质量.本文从屋面渗漏原因、防水材料的选用、屋面结构自防水的重要性以及合理选用防水方法四方面浅析钢筋混凝土屋面防水技术.     

浅谈多媒体辅助作文教学的探索和做法

作文教学,首要解决的就是素材问题.一次偶然,我去实验小学参加教学观摩活动,听了他们学校一位老师开的一节利用多媒体辅助教学的口语交际课,觉得这种形象、直观、操作难度小的教学方式,如果迁移到作文教学上来可能会有效地解决我们面临的问题,特别值得我们借鉴、尝试.     

石墨烯增强钛基复合材料的摩擦学性能研究

采用球磨法将不同含量的石墨烯与纯钛粉末混合,通过放电等离子烧结工艺在1 200℃制备石墨烯/Ti基复合材料。使用扫描电子显微镜、X射线衍射仪研究复合粉末混合前后的形貌和物相结构;用显微硬度计、摩擦磨损试验机以及三维白光轮廓仪等分析复合材料的显微硬度和摩擦磨损性能。结果表明:干法球磨和放电等离子制备的复合材料组织致密,石墨烯均匀分布在钛基体中,提高基体材料的显微硬度和耐磨性;当石墨烯的质量分数为0.8%时,复合材料硬度值增加到350.3HV,相对纯钛基体提高14.7%;当石墨烯的质量分数为0.6%时,复合材料的磨损体积降低到3.3×107μm3,相对纯钛基体降低19.5%;加入石墨烯对复合材料的摩擦因数影响不明显,摩擦因数为0.474～0.488。     

浅谈混凝土楼板裂缝的控制

混凝土是各种建筑材料中应用最广泛的建筑材料,它给我们带来了生活质量的大大提升,同时它也不是十全十美的,与之而来的是各种混凝土裂缝问题。有的裂缝对建筑物的美观造成影响、有的使建筑物存在很大的使用危险性。其中现浇钢筋混凝土楼板裂缝是对我们的工作、生活造成影响最大的建筑质量通病,这也是《质量通病防治导则》重点防治的内容之一。文章从混凝土裂缝产生的原因、裂缝控制措施、裂缝修复三方面阐述了控制混凝土楼板裂缝的必要性、重要性。     

30CrNi3钢的稀土催渗研究

对30CrNi3钢进行了稀土氮碳共渗及气体氮化试验,并与常规渗氮结果进行了对比。利用金相显微镜、显微硬度计对渗氮层深度、表面硬度进行检测并分析。结果表明:稀土催渗不仅可以加快渗氮速度,提高耐磨性,而且可以显著提高渗氮层深度及表面硬度。     

湿法球磨元素粉放电等离子烧结制备Ti-22Al-25Nb合金

采用湿法球磨将Ti、Al和Nb单质粉混合,通过放电等离子烧结工艺在不同温度下制备Ti-22Al-25Nb合金。用扫描电子显微镜、X射线衍射仪以及差热分析法对混合粉末和烧结试样的形貌、物相结构、热稳定性进行表征;用摩擦磨损试验机分析材料的摩擦性能,以及不同烧结温度对Ti-22Al-25Nb合金显微组织和性能的影响。结果表明:通过湿法球磨能将Ti、Al和Nb单质粉混合均匀,合金元素间未发生反应;烧结温度为1 000～1 300℃,随烧结温度的增加,材料的致密度和组织均匀性提高,1 000～1 200℃试样存在大量孔洞和Nb偏析,当达到1 300℃时,试样中几乎无孔洞和Nb偏析,组织分布均匀,由典型的α2、O和B2相组成;硬度随烧结温度的升高而增大,在1 300℃的烧结温度下硬度值达到429HV,相对于1 000℃下试样的硬度值提高9%;摩擦因数和磨损体积随烧结温度的增大而减小,在1 300℃下,试样摩擦因数为0.4,磨损体积为9×10-4mm3/m。     

ECAP变形对超细晶铜再结晶行为的影响

为研究ECAP变形对超细晶铜再结晶行为的影响,室温条件下对纯铜进行12道次等通道转角挤压(ECAP)变形,分别在100、150、280℃下对不同道次的超细晶铜进行退火处理,分析其硬度及微观组织变化规律.结果表明:经12道次ECAP变形后,铜的晶粒尺寸细化到约250 nm,硬度达146 HV;随着变形道次增加,超细晶铜的热稳定性降低,软化速度加快,在150℃退火时,1道次超细晶铜完成再结晶的时间约为20 h,12道次为0.5 h;12道次ECAP超细晶铜等温退火温度越高,完成再结晶时间越短,150℃完成再结晶时间约为1 200 s,200℃时缩短至600 s,280℃时再结晶仅需50 s;利用Arrhenius公式计算了再结晶激活能,1道次约为1 eV,12道次为0.78 eV,ECAP变形降低了铜的再结晶激活能.     

初始状态对65盘条钢热变形行为的影响北大核心CSCD

采用Gleeble-3500热模拟试验机,在温度为850~1 050℃,应变速率为0.01~50s-1范围内,对65盘条钢铸态和轧态进行热压缩试验,研究了2种初始状态对65盘条钢热变形行为的影响。分析了不同变形条件下65盘条钢的流变曲线、金相组织,计算了铸态与轧态的激活能,建立了不同初始状态下的变形抗力模型。结果表明:不同初始状态对65盘条钢的热变形行为影响较大。2种状态下的真应力-应变曲线均表现出对温度和应变速率的敏感性,轧态流变应力在应变约为0.6之前大于铸态,之后趋于一致,在相同的变形条件下轧态的峰值应力均高于铸态。2种状态下建立的周纪华-管克智本构方程表明轧态基准变形抗力值大于铸态,分别为165.07和147.05MPa。