Ti（C,N）基新涂层硬质合金刀具耐用度的试验研究

涂层硬质合金刀具的问世是近２０年来硬质合金领域中取得的最大成就之一。它有效地解决了刀具材料的硬度和耐磨性愈高而强度及韧性愈低的矛盾，被誉为硬质合金刀具发展史上的一次“革命”。ＴｉＣＮ基涂层是一种适合于加工普通钢、合金钢、不锈钢和钛合金零件的新颖涂层材料，将它涂覆在硬质合金刀具表面上，其刀具耐用度可比常用的ＴｉＮ涂层高２－４倍，是一种很有应用前景的涂层新材料，本文介绍了这种涂层及其使用场合。     

氰化钛基新涂层

近年来,研制出了一种以氰化钛基,即氮碳化钛(TiCN)基的新涂层,例如氰化钛锆(Ti,Zr)CN、氰化钛铝(Ti,Al)CN和氰化钛硅(Ti,Si)CN等涂层材料,它们可使刀具耐用度有明显的增加。     

新型砂轮的发展与应用

介绍了近几年来出现的新型砂轮及其在生产中应用。     

钛基硬质合金概述

钛基硬质合金是一种优异的工程材料，用其制作的刀具耐磨性可比传统的WC基硬质合金高3～5倍。文中介绍了钛基硬质合金的种类、性能及应用。     

硬质合金刀具材料的新进展

目前硬质合金刀具已发展成完整的系列 ,成为刀具结构发展的主流。文中介绍了近几年来硬质合金刀具材料的新进展     

带可换垫块卡盘的卡爪

加工套筒类内外圆有同轴度要求的内孔时,由于普通三爪卡盘的安装误差较大,不易保证工件的精度,如采用图1所示具有圆柱形可换垫块的装配式卡爪,既可保证加工的质量,又可提高生产率。图1a中卡爪的尺寸适用于φ250mm的卡盘上。这种卡爪是由经淬火的带弧齿条的卡爪座1和不经淬火的垫块(软垫)2组成,二者甩螺钉4相连。垫块可用10、20或A3钢制造,并在其夹紧工件直径处的一侧面上切出圆弧形台阶3。如需夹紧其它直径尺寸的工件时,可将垫块在卡爪座内回转180°安置并在另一侧上作出相应尺寸的台阶或者更换新的垫块。为保证各卡爪间有较高的同轴度,垫块上的圆弧形台阶须将各卡爪安装到机     

无间隙心轴

测量或在滚齿机和磨齿机上加工齿轮类零件时,其测量(制造)精度大多与被测量(制造)零件在心轴上的定位精度有关。由于齿轮内孔与心轴之间总会存在一定偏差(其直径偏差在制造公差允许范围内),为了消除齿轮内孔和心轴之间的间隙对定位精度的影响,高精度齿轮须按内孔单独配磨心轴,或将心轴做成具有较小的锥度。然而,这些方法都不能保证高的定心精度。因为,当心轴和齿轮上的配合孔无间隙时,就无法使它们获得理想的滑动配合连接;若将零件装到锥     

CNB砂轮的进展

ＣＮＢ砂轮的出现导致了磨削技术革命，磨削加工由此进行了一个可实现高效作业的新时期，文中介绍了近十年来ＣＮＢ砂轮的发展与应用。