铸件的近净形化技术

简述了近净形化(近无余量)铸造的重要意义;列举了当前获得近净形化铸件的各种工艺方法及其优点;论述了实现近净形化铸造的主要措施:加强工艺管理,加强技术管理,加强质量管理。指出,铸件的近净形化是当今铸造技术发展的新趋势。     

精铸水玻璃型壳硬化的几个问题

讨论精铸水玻璃型壳硬化工艺的几个问题，包括型壳中Ｎａ２Ｏ含量、型壳表面质量、湿强度、高温力学性能和残留强度等     

熔模铸造水玻璃涂料的流变性

利用自动记录式旋转粘度计对水玻璃涂料的流变性研究结果表明,这种涂料是具有屈服值的胀塑性流体,有些涂料还具有触变性。文中分析了粘结剂、粉料、附加物及工艺因素等对流变性的影响;讨论了流变性同型壳质量的关系,提出了实际生产中控制流变参数的方法。     

熔模铸造水玻璃型壳Na2O行为的研究

应用化学分析、X射线衍射、岩相和差热分析等方法,研究了水玻璃型壳中Na_2O的行为变化及其与型壳高温力学性能的关系,讨论了高温反应机制和Na_2O的生产控制。     

提高水玻璃型壳精铸件表面质量的方法

讨论了精铸水玻璃型壳的表面致密度、表面缺陷以及提高精铸件表面质量的方法.     

精铸涂料的流杯粘度和流杯粘度计

讨论精铸涂料流杯粘度的流变学原理及其物理和工艺意义。介绍几种常用的流杯粘度计和与之相关的测试方法。     

铸件的计算机断层分析技术

计算机断层分析(Computed Tomography,简称CT)已广泛应用于医疗检验和诊断,近年来也扩大到工业应用方面。美国的波音航空和电气公司、日本的日立公司等均已研制成功工业CT设备并应用于铸造生产中。工业CT在射线强度、扫描与探测方法、数据采集和传输,图象的重建以及射线的屏蔽防护等方面,与医疗用CT机有许多不同之处,特别是采用了高能X射线和电子加速器,其穿透能力成百倍的提高了,故可获得厚35厘米铁板的断层图象。     

碳钢精铸件铸态脱碳的研究

利用金相，显微硬度和计算机图象分析等方法，研究了碳钢精铸件的铸态脱碳问题。文中还讨论了脱碳温度范围及防止脱碳的工艺措施。     

熔模铸造新型硬化、粘结剂——氯化铝

用氯化铵作硬化剂硬化型壳,这种方法有很多优点,但在硬化过程中放出大量铵气,使环境污染,影响工人健康,同时氯化铵水溶液对设备有严重的腐蚀性。近年来,用氯化铝代氯化铵作硬化剂,已在精铸行业被采用。为在生产中更好地掌握运用,将有关氯化铝硬化剂的性能、工艺特点等介绍如下。什么是氯化铝氯化铝这个名词是个通称。按照它的分子结构和存在形态的不同,有结晶氯化铝、碱式氯化铝和聚合氯化铝之分。     

球墨铸铁熔模铸件表面质量的研究

分析影响球铁精铸件表面质量的因素,证明耐火粉料种类、粉液比、浇注温度是影响精铸球铁件表面质量的主要因素。应用铝硅系耐火材料如铝矾土作面层粉料,是精铸球铁件的最佳选择,铸件表面质量优于目前的铸钢件。