利用土石粉替代石灰石配料生产水泥熟料

近年公司外购石灰石成本成倍增加。为了降低成本且保证回转窑生产线的正常运转，利用周边尘封已久的土石粉（氧化钙含量在45.0%左右）替代石灰石进行配料煅烧熟料。使用土石粉配料后，出现了土石粉在各个环节引起堵塞、下料不畅，立磨产量低，氨水用量大等一系列问题，经过一段时间的摸索和改造后，立磨、回转窑的产质量都恢复到了正常水平。虽然熟料28 d强度略有降低，但3 d强度却有所提高。熟料产质量基本都达到了使用石灰石时的水平，而熟料成本得到了大幅降低。     

纯低温余热发电SP炉排灰系统的改造

我公司纯低温余热发电于2008年6月份建成投用，窑尾SP炉回灰处理情况如下：     

快速进入煤磨清理中心圆及篦缝的方法

我公司Φ3.8m×（7+2.5）m风扫式煤磨在长期运行后，中心圆及篦缝堵塞，需要清理。通常清理篦缝时需将磨门打开进入煤磨一仓。但磨门开、关各需15~20min，根据窑的用煤量，煤磨在头、尾煤仓满时最多可以停车2h，其中还需要提前20min左右开磨，导致人在磨里的实际清理工作时间只有1h左右，无法完全清理干净中心圆及篦缝。     

熟料库库壁加固维修

<正>我公司5000t/d生产线于2005年建成投产,熟料库设计为内外库结构,内库高48m,外库高36m,有效储量为68000t。其中内库除了承重外,库壁均匀分布五排卸料口,每排10个(800×1000)mm卸料口。正常生产时熟料从内库通过卸料口流向外库,外库南北两侧设有库侧熟料外放口,根据生产与销售的不同需要,既可库侧放料,又可库底放料。长期生产后,内库壁磨损严重,我们对库进行了修复。