没食子酸异戊酯的合成研究

以壳聚糖硫酸盐为催化剂，用没食子酸与异戊酸直接酯化合成了没食子酸异戊酯，用正交试验确定了酸酸物质的量比、催化剂用量、反应时间对没食子酸异戊酯收率的影响。得到了最佳工艺条件：醇酸物质的量比为10：1，催化剂用量为1．0g，反应时间为4h，没食子酸异戊酯的收率可达96．2％。实验表明，该催化剂用于合成没食子酸异戊酯具有极好的催化活性和重复使用性。     

香料1,5-二硫杂螺[5,5]十一烷的合成

以环己酮和1,3-丙二硫醇为原料,TiSiW12O40/TiO2作催化剂,合成了一种新型香料化合物1,5-二硫杂螺[5,5]十一烷,并用元素分析、IR、1HNMR对其结构进行表征。结果表明,n(环己酮)∶n(1,3-丙二硫醇)=1.0∶1.2,催化剂用量约为环己酮质量的4%,反应3 h,目标产物的收率为86.5%。催化剂无需处理可直接重复使用8次以上。     

交联氧化乙酰化蜡质玉米淀粉性质的研究

以蜡质玉米淀粉为原料、三偏磷酸钠为交联剂、次氯酸钠为氧化剂、醋酸酐为乙酰化试剂,采用湿法工艺制备交联氧化乙酰化复合变性淀粉,并利用扫描电镜(SEM)及红外光谱仪(FT-IR)分析其淀粉颗粒的形貌及结构。结果显示:复合变性处理后的淀粉白度升高至97.2,糊透光率升高至71.0%,耐酸及抗剪切性能也有所改善。扫描电镜图表现了淀粉颗粒形貌的变化,红外光谱图中展现的各基团的特征吸收峰表明其分子结构发生了改变。蜡质玉米淀粉采用复合变性的处理手段,有益于增强其在食品加工领域的应用价值。     

双水相体系光度分析法测定食品中的锌

本文研究了二甲酚橙(XO)作萃取剂和显色剂,在聚乙二醇(PEG)2000-Na2SO4-XO双水相体系中锌的显色反应条件及应用。实验结果表明在pH5.8缓冲液中,将Zn(Ⅱ)配合物从水溶液中萃取到PEG相中,其最大吸收波长为535nm,摩尔吸光系数为3.625×104L/(mol.cm)。Zn2+含量在0.2-10μg/10mL范围内服从比尔定律,实验结果满意。     

陶瓷膜技术在黄酒生产中的应用

采用错流过滤技术，用陶瓷膜超滤装置对黄酒进行过滤，探讨了超滤时间、压力、温度对膜通量的影响，考查了相关质量指标的变化规律。结果表明，在温度为20℃-25℃、压力为0．2MPa-0．25MPa时，用孔径为0．15μm膜过滤黄酒，其中高分子蛋白质的去除率为56．9％，黄酒的非生物稳定性显著提高，并保持了黄酒的传统风味，且理化指标符合要求。     

抗大肠杆菌免疫卵黄抗体制备工艺的研究

以猪源致病性大肠杆菌为抗原,免疫蛋鸡获取富含IgY的免疫鸡蛋,探讨抗原剂量、免疫部位、佐剂种类和免疫间隔等因素对IgY含量的影响,并通过正交实验对免疫条件进行了优化。通过单因素和正交实验确定最佳免疫条件为:抗原剂量2×108cfu/mL、佐剂为IFA、胸部肌肉注射免疫、强化免疫间隔方案为第3、5周,此条件下IgY总量达到5.532 g;各因素对IgY总量的影响依次为:免疫间隔>抗原剂量>免疫部位>佐剂种类。     

卵黄抗体鸡蛋粉喷雾干燥工艺研究

以活性保留率、出粉率为指标,对影响卵黄抗体鸡蛋粉喷雾干燥效果的因素进行了考察,并通过正交实验确定了最佳工艺条件为:进料速度500mL/h、蛋液质量浓度20%、进口温度160℃,此条件下出粉率达到16.23%,IgY(卵黄抗体球蛋白)活性保留率达到92.60%;各因素对出粉率的影响依次为:进口温度>蛋液浓度>进料速度。     

富硒乳酸菌发酵条件的研究

通过单因素试验和L27(313)正交试验,确定了乳酸菌富硒的最佳发酵条件.正交试验结果表明,影响乳酸菌总硒量的主要因素是培养温度、接种量、亚硒酸钠浓度和培养温度与接种量的一次交互作用.最佳发酵条件为培养基初始pH为6.6,亚硒酸钠浓度为18 μg/mL,装液量为150 mL/250 mL三角瓶,接种量5.5%,培养温度 42 ℃,培养时间45.5 h.在此优化条件下,富硒乳酸菌生物量可达6.85 g/L,细胞硒含量达1100 μg/g,硒总含量可达7536 μg/L,细胞硒含量的92.15%为有机硒.     

陶瓷微滤膜过滤生酱油的污染阻力研究

在系列阻力模型的基础上,系统考察了用陶瓷微滤膜过滤生酱油的过程中操作条件、环境和膜结构等对各部分污染阻力的影响.结果表明:Rt和Rcp随孔径增加而增大,而Rc和Rif,却有稍稍减小的趋势;ZrO2的Rt远远大于a-Al2O2的;ZrO2膜的污染阻力中Rcp是主导部分,而a-Al2O3膜的Rc和Rcp共同主导微滤过程的污染阻力;由于Rcp的作用,0.2μm a-Al2O3膜的渗透通量迅速下降,Rcp是主导的污染阻力;最后给出了不同的污染阻力与操作条件的纯经验函数关系.     

荔枝草百合复合保健醋饮料制备工艺研究

以荔枝草、百合粉为主要原料,通过酒精发酵和醋酸发酵研制复合保健醋饮料,采用单因素试验和正交试验对主要工艺条件进行了优化。结果显示:酒精发酵的最佳工艺条件为荔枝草和百合粉的比例1∶2,糖度15%,发酵温度29℃,酵母接种量3.5%,在此条件下获得的酒精度为8.09%。醋酸发酵的最佳工艺条件为酒精度6.0%,醋酸菌接种量11%,pH 4.6,发酵温度34℃,在此条件下,可获得总酸含量为4.69%的保健醋饮料。