TiCl_4/NiCl_2/SiO_2催化剂制备宽峰分布PE的研究

以SiO_2为载体,依次加入NiCl_2或Ni(NO_3)_2、给电子体,然后负载TiCl_4,制备多相齐格勒-纳塔催化剂,以三乙基铝为助催化剂,催化乙烯均聚合及乙烯-1-己烯共聚合,均可得到宽峰分布聚乙烯(PE)。考察了NiCl_2或Ni(NO_3)_2加入量、给电子体结构与加入量、聚合温度及1-己烯加入量对催化性能的影响,并考察了催化剂的氢调敏感性。结果表明:m(NiCl_2)/m(SiO_2)为1:10,2-氯吡啶与SiO_2的摩尔比为为1:10时,80℃下陔催化剂体系可高效催化乙烯聚合,催化效率达3.5 kg/g,PE的相对分子质量分布(M_w/M_n)为15.8;在相同条件下催化乙烯-1-己烯共聚合时,1-己烯加入量为15 mL,其催化效率可达3.7 kg/g,共聚物的M_w/M_n为16.9。     

钛系PLE-01催化剂生产大中空吹塑专用高密度聚乙烯FHM8255A

使用钛系PLE-01催化剂,在Hostalen工艺高密度聚乙烯装置上生产了大中空吹塑专用高密度聚乙烯FHM8255A,并与采用常规铬系催化剂生产的同类专用树脂进行了对比。结果表明：采用钛系PLE-01催化剂生产的FHM8255A的力学性能更好,杂质含量更低,耐老化性能更好,加工成的容积为200 L的双L环密封桶内外表面光滑,单桶质量、壁厚均匀性均满足要求。在耐跌落试验中,该密封桶表现出了优异的耐跌落性能。     

高效气相聚乙烯催化剂的制备

探索了提高气相法聚乙烯催化剂效率的方法,其中包括选择高比表面积的硅胶载体、提高催化剂有效组分在载体上的负载量和使用三氯乙醇促进剂.结果表明:通过选择高比表面积的硅胶载体和提高催化剂有效组分的负载量可以提高催化剂效率,但这两种方法会导致催化剂的氢调性能变差;使用三氯乙醇促进剂不但可以提高催化剂的效率,而且可以改善催化剂的氢调性能.综合使用以上3种方法.可将催化剂的催化效率提高2～4倍,氢调性能优良,聚合树脂的细粉含量较低,有利于气相流化床聚乙烯生产装置的平稳运行.     

乙烯聚合催化剂与聚合技术

以聚乙烯和聚丙烯为代表的聚烯烃材料是当今社会不可缺少的通用材料,而聚乙烯作为通用塑料中产量最大的品种,近十年来年增长率达到6.3%,在国民生产中占有非常重要的地位。在催化体系方面,20世纪70年代,我国就开始了齐格勒-纳塔催化剂的研究,经过多年的努力,目前在齐格勒-纳塔研究和应用方面占据了一席之地。由于茂金属催化剂和非茂金属催化剂活性中心单一,能精准地控制聚合,目前茂金属催化剂和后过渡金属催化剂都在研究开发中。文章还阐述了聚乙烯的生产工艺,分析了聚乙烯的工业现状。从市场情况看,双峰聚乙烯,m LLDPE,POE,PERT等产品备受青睐,预示着聚乙烯有着广泛的发展前景。     

合成LLDPE的气相聚合Z-N催化剂的研究

研究了用于合成线性低密度聚乙烯的高活性乙烯气相聚合催化剂中Ti(OBu)4组分含量对乙烯聚合的影响,发现随Ti(OBu)4含量的提高,催化剂的活性增大并出现一最大值。研究催化剂催化乙烯/1-丁烯共聚反应结果表明,催化剂具有良好的1-丁烯共聚性能,催化效率在1-丁烯摩尔分数为5%左右达到最大值。用DSC和13CNMR分析和表征共聚产物,发现制备的共聚产物中单体链节序列分布具有一定的嵌段性。     

新型给电子体的合成及用其制备宽峰分布聚乙烯催化剂

采用溶解析出法,以MgCl2为载体、新型烷氧基硅烷为给电子体,制备了用于乙烯聚合的高效Ziegler-Natta催化剂;探讨了给电子体的结构及其用量等对催化剂性能和颗粒形态的影响。采用SEM,WAXD,ICP等方法表征了催化剂的颗粒形态及催化剂的载钛量;采用GPC,WAXD,FTIR等方法表征了聚乙烯的结构和性能。实验结果表明,当聚合温度70℃、n(Al)∶n(Ti)=90、n(二乙氧基异丙氧基叔丁氧基硅烷)∶n(MgCl2)=0.20时,催化剂的活性最高,达到8.1×106g/(mol.g.h);催化乙烯聚合时所得聚乙烯呈宽峰分布(相对分子质量分布指数为48.0)。SEM表征结果显示,聚乙烯粒子呈球形,且分布较均匀;WAXD和FTIR表征结果显示,该催化剂能催化乙烯与1-己烯进行共聚,且共聚单体的插入量较多。     

高密度聚乙烯大中空容器专用料的性能

考察了采用钛系专用催化剂（牌号为PLE 01）生产的大中空容器专用料（牌号为FHM 8255 A）的性能,并与由铬系催化剂制备的专用料（牌号为TR 571,以下简称对比料）进行了对比分析。结果表明:与对比料相比,FHM 8255 A数均相对分子质量较高,相对分子质量分布较窄,熔体流动速率稍高,耐冲击性能良好;FHM 8255 A可满足200 L双L环桶的加工要求,制备的桶具有良好的表观性能,耐跌落性能优于对比料。     

双组分TiOBu4/TiCl4载体催化剂的烯烃气相聚合与共聚合

研究TiOBu4/TiCl4载体催化剂对乙烯气相聚合与共聚合性能的影响.当MTiOBu4/MTiCl4=0.6时,乙烯的聚合催化效率最高达13.8×103 g/g,颗粒分布窄,20 mesh～200 mesh颗粒质量分数为1,共聚性能好,同等条件下,支化度最高为22,密度最小为0.904 g/cm3,熔点、结晶度最小,分别为120.9 ℃,28%.乙烯/1-丁烯共聚合,随着1-丁烯含量增加催化效率总体下降,相对分子质量下降,熔点、结晶度、密度下降,支化度增加.共聚单体1-丁烯为30%时,共聚产物熔点、结晶度、密度,分别为120.4 ℃,28%,0.884 g/cm3,支化度为43支链数/1000C.     

环烷氧基硅为内给电子体的负载型Ziegler-Natta催化剂合成宽分子量分布聚乙烯

Two kinds of cycloalkoxy silane compounds were synthesized and used as the internal electron donors （IEDs） of supported Ziegler-Natta catalyst for ethylene polymerization to produce polyethylene with broader molecular weight distribution （MWD）, The effect of the structure and the amount of these IEDs on the polymerization performance was in- vestigated. The results implied that the molecular weight distribution of the obtained polyethylene could be adjusted by the incorporation of IEDs. SEM result showed that the morphology of catalyst particle was spherical and uniform in size distribution. The titanium content of these catalysts was higher, the active TiCl4 species were easily anchored on the support than that without adding IED, which was determined by ICE The GPC result confirmed that the polyethylene with broader molecular weight distribution in the range of from 23.4 to 25.6 was obtained using triethoxy-（-cyclopentyloxy）-silane （ED1） and triethoxy-（-cyclohexyloxyl）- silane （ED2） as the internal electron donors.     

微纳层叠聚合物复合材料研究进展

综述了微纳层叠技术制备聚合物体系的最新进展,简单介绍了微纳层叠技术的工艺流程,详细介绍了微纳层叠技术对复合材料在电学性能、阻隔性能、力学性能、光学性能、形状记忆方面的提升作用;最后,对微纳层叠技术未来的发展前景进行了展望。