CaO-SiO2系玻璃的析晶动力学研究

利用溶胶-凝胶法制得CaO-SiO2系基础玻璃,通过差热分析曲线分析质量比为CaO-SiO2玻璃的析晶能力。经分析,其析晶活化能E=457.1kJ·mol-1,而晶化生长指数是随升温速率的不同而不同,速率越大,晶化生长指数越小。     

吡咯对电沉积磷酸钙类复合涂层的生长方式的影响

利用电化学沉积的方法,在电解液中加入吡咯,制备了磷酸钙-聚吡咯复合涂层.结果表明:吡咯使涂层的生长方式发生了改变.未加入吡咯获得的单一的磷酸钙沉积陶瓷膜呈现无序排列,叶片状.电解液中加入吡咯后,陶瓷膜层有序排列,呈针状且整个膜层的晶粒增大.红外光谱分析表明,出现了C=C和N-H基团的伸缩振动吸收峰,说明吡咯已经由电解液中转移到涂层中.相分析表明:吡咯的加入并没有改变涂层的相组成,说明整个过程中仅有少量的吡咯进入涂层.     

现浇混凝土楼板收缩裂缝的监控

混凝土的干缩裂缝是一个普通的，也是难以避免的问题。本文就干缩裂缝原因和措施提出了自己看法。     

连廊结构分析与设计实例

通过5个工程实例,介绍了不同结构形式、连接方式各异的连廊。针对每个连廊,给出了设计思路、设计过程及关键的节点详图,并详细分析了连廊常用的结构形式、每种连廊的适用范围、连廊与主体结构的连接节点构造,指出了连廊计算、分析和设计的难点及需要注意的问题。     

张拉整体结构静力性能的参数分析

应用非线性有限元理论,对预应力态和荷载态的张拉整体结构进行了分析。将结构离散为空间索和杆单元,考虑单元的几何非线性,建立了近20个模型,分别就两种工况进行了大量计算。研究了几何外形、预应力、跨度、矢跨比等参数对结构非线性的影响程度,并把线性与非线性结果进行了比较,得出了有益的结论,为结构的动力分析奠定了基础。     

CO2气体保护药芯焊丝喷粉堆焊层组织及其耐磨性

采用CO2气体保护焊方法,使用高铬铸铁药芯焊丝,喷射优化设计的Cr-Ti-Mn-B系粉体形成耐磨堆焊层。利用XRD及金相显微镜分析堆焊层组织结构,并测定堆焊层的硬度和磨损性能。结果表明:与单纯高铬铸铁芯堆焊层相比,喷射粉体后堆焊层的洛氏硬度HRC增加,当Mn铁、Cr铁、B铁、Ti铁质量分数比为4.3∶52.2∶3.9∶39.6时,堆焊层硬度和耐磨性最高。喷射粉体堆焊层以马氏体为主,并有(Cr,Fe)7C3,FeMn2等相产生,从而提高堆焊层硬度和耐磨性。     

硅烷偶联剂对磷灰石/壳聚糖多孔材料改性

提出以硅烷偶联剂（KH-570）为改性剂,对磷灰石（HA-TCP）进行改性,通过真空冷冻干燥法制备HA-TCP／CS多孔生物材料,采用XRD、SEM、TEM、IR等手段对材料进行分析表征,研究了KH-570的用量对多孔生物材料抗压强度与孔隙率关系。结果表明：随着KH-570含量的增加,多孔生物材料的抗压强度先是逐渐降低而后升高,孔隙率先是逐渐升高而后降低的过程。当HA—TCP：CS=7：3时,KH-570加入量为1wt％时抗压强度为4．1MPa,孔隙率升至最高83．8％,此时多孔生物材料的抗压强度和孔隙率匹配较好,孔隙呈层错板条搭接,且分布均匀,HA—TCP颗粒均匀分散在CS模板上,材料的相结构变化不大,只是材料中各相对应的特征衍射峰的强度略有增强。硅烷偶联剂连接机理是KH-570分解后,结构中的-OH基能够与HA-TCP表面的-OH基之间产生牢固的键合作用,偶联剂另一端含有双键,使改性好的HA—TCP粉体可进一步参与CS的结合,起到连接磷灰石与CS的桥梁作用。     

Fe2O3对CaO-SiO2玻璃和微晶玻璃性能的影响

利用溶胶-凝胶法制得Fe2O3-CaO-SiO2系基础玻璃,研究不同含量的Fe2O3对CaO-SiO2玻璃和微晶玻璃性能的影响.经分析,不同组分的玻璃凝结时间不同,处于低共熔点的样品凝结时间最短,而离低共熔点最远的样品凝结时间最长.样品的密度并不随成分而变化.溶胶凝胶转变过程中,不同组分所得的凝胶玻璃有一定的耐酸碱性.而微晶玻璃的耐酸碱性比玻璃都略有增强.微晶玻璃的饱和磁化强度和磁铁矿在玻璃中所占的体积分数有关.随着玻璃中Fe2O3含量的增加,饱和磁化强度增大.     

铝合金轮毂模锻成形仿真模拟优化分析

6082铝合金属于Al-Si-Mg-Mn系耐热锻铝,具有良好的可成形性、可加工性和热处理后(T6状态)具有较高的机械性能,化学成分见表1,广泛应用于航空固定装置及卡车、船舶类的零部件。本文以6082铝合金后轮轮毂为研究对象,针对锻造轮毂成形质量,利用有限元数值模拟软件对主要成形工步进行模拟计算。     

Influence of Light Rare Earth on Toughness of Welded Seam of LAHS Steel

The influence mechanism of light rare earth elements, which are transited to the welding seam of low-alloy high strength (LAHS) steel through the covering of the electrode, on the toughness of the welding seam was studied. The experimental results show that proper amount of rare earth elements can desulfurate, dehydrogenate, reduce inclusions and purify the structure of the welding seam. Rare earth element additions have .the effect on welding seam and, at the same time, the transformation of side-batten ferrite is resisted while the pin-ferrite structure is promoted. The improvement of the toughness of the welding seam is due to the purifying action of rare earth elements as well as their refining effect on the structure. However, the toughness of the welding seam can decrease when the amount of light rare earth elements are added excessively because the crystal grains become coarser, porosities appear and the inclusions increase as well. The experimental results show that the suitable amount of light rare earth element additions is about 2%.