现代间歇式陶瓷窑炉的热工性能及发展前景

本文分析了现代间歇式陶瓷窑炉的热工性能,并根据耐火保温材料、燃烧装置、优质燃料及制气技术的发展和间歇式窑炉的特点,从烧成制度的灵活性、能耗、投资、占地面积及动力消耗诸方面与隧道窑进行了对比分析,认为从综合指标来看,间歇式窑炉具有极好的发展前景。     

燃用不同燃料的陶瓷隧道窑热工性能分析——兼述使用发生炉煤气与液化石油气的经济性

本文分析了陶瓷隧道窑使用煤、重油、柴油、煤气烧成产品的热工性能及使用发生炉煤气与液化石油气的经济性。指出各地区要根据自己燃料资源的现状及产品结构，合理地选择和使用燃料。生产日用细瓷的厂家，要实现优质、高产、节约能源，保护环境之目的，应选用柴油及洁净的气体燃料。     

日用陶瓷工业能耗现状与分析及节能技术途径

本文根据大量的统计资料系统地分析了日用陶瓷行业的能耗状况以及各种热工设备的基本性能，特别是使用不同燃料的热工设备的能耗现状，提出了日用陶瓷工业的节能途径；燃料煤气化；改造窑炉结构，采用优质耐火保温材料；推广煤气隧道窑；工厂工艺优化设计。     

小型燃气节能窑设计及应用

本窑炉是以液化石油气为燃料的新型节能窑。由于燃烧系统的特点，不需要任何用电设备，与同容量的电窑比较，具有耗能低、操作方便、投资少的特点。     

日用陶瓷工业能耗分析

本文根据大量的统计资料系统地分析了日用陶瓷行业的能耗状况以及各种热工设备的基本性能,特别是使用不同燃料的热工设备的能耗现状,提出了日用陶瓷工业的节能途径。燃料煤气化;改造窑炉结构,采用优质耐火保温材料;推广煤气隧道窑;优化设计工厂工艺,将会大幅度地节约能源。     

排气管路不同激励源模态试验分析的比较

以CCPP燃气轮机排气管路为研究对象，对采用激振器激励和力锤激励两种不同激励方式的模态试验进行比较分析。结果表明:两者得到的模态结果不完全相同。这是由于激振器及响应传感器等通常会对被测结构产生影响，特别是对轻质结构的影响较大。因此，对于文中所述的管路以及类似薄壁结构更推荐采用重锤轻敲的力锤法进行模态测试。     

从传统陶瓷隧道窑的热能分布状况,探讨提高窑炉热能利用率的潜力

本文通过部分产瓷区的传统陶瓷隧道窑热平衡测定数据的分析,探讨了降低烧成能耗,提高窑炉热效率的潜力。