硫铁矿烧渣制取硫酸钾工艺中去除Fe3+的研究

分析了Fe3+对硫铁矿烧渣制取硫酸钾工艺流程的影响,研究了去除Fe3+的最佳方法.     

硫铁矿烧渣精制硫酸亚铁溶液的研究

研究了用硫铁矿烧渣精制硫酸亚铁溶液,经还原焙烧、硫酸酸浸、水浴除杂、絮凝沉淀工艺路线,考察了各个过程中温度、反应时间、用量等工艺参数对最终硫酸亚铁溶液纯度的影响,探索了最佳工艺条件.     

激发粉煤灰制备膨胀剂的可行性研究

针对明矾石较高含碱量而引起的碱集料反应问题,拟采用粉煤灰代替明矾石与硬石膏共同作用的方法来生成具有膨胀作用的钙矾石,试验结果表明,试件具有较好的膨胀率及抗压强度。     

硬石膏激发体系的激发效应研究

介绍了目前硬石膏改性研究的主要成果,并建立了对一种硬石膏具有良好激发效果的复合激发体系;对掺加一定量二水石膏的硬石膏混合物料进行煅烧,并添加激发矿渣和复合激发剂,可改变硬石膏的活性;在此基础上探讨了石膏种类与激发体系的相关关系.     

利用硫铁矿烧渣制硫酸钾的工艺研究

考察了诸多因素对利用硫铁矿烧渣制取硫酸钾的影响,确定了最佳工艺条件,并对添加有机胺试剂以提高K+的转化率进行了探索。     

不同条件下改性硬石膏的性能

硬石膏因不具有活性而未能得到有效的利用,对硬石膏进行改性或激发一直是提高其活性的主要研究方向。通过对硬石膏煅烧,激发以及复合效应等不同改性条件下的改性试验,获得了相应的改性效果,并对改性样品的性能进行了比较。利用扫描电镜分析探讨不同改性条件对硬石膏粉体的形态、形貌的影响,结合改性硬石膏宏观性能的测定,确定在煅烧一激发的复合改性条件下,硬石膏可获得良好的胶凝性能和工艺性能。硬石膏粉体的初凝时间和终凝时间可分别控制在10min和15min之内。     

硫铁矿烧渣制备纳米铁黄工艺的研究

以硫铁矿烧渣为主要原料,在对目前硫铁矿烧渣回收及利用现状进行综合考察的前提下,结合实际的研究条件,通过直接混酸浸出、净化工艺制得了硫酸亚铁溶液,并浓缩、冷却结晶得到接近化学试剂纯的硫酸亚铁晶体,以此为原料,采用氧化沉淀法制取铁黄.     

天然硬石膏的应用现状及研究进展

系统地介绍了天然石膏的特点、应用现状及目前研究进展。对于硬石膏进一步研究、应用具有一定的指导意义。     

拌和后短时内的二次加水对混凝土性能的影响

基于骨料、胶凝材料和外加剂不变的情况下,通过短时内二次定量加水,成型了不同二次加水量的混凝土试块,探讨了不同二次加水量对湿拌混凝土容重、硬化混凝土密度和抗压强度的影响。试验得出:短时内的二次加水对湿拌混凝土容重、硬化混凝土密度和抗压强度的影响趋势基本一致,均随二次加水量的增大而减小,但二次加水量与抗压强度间仅为局部线性相关,二次加水40%时,硬化混凝土的抗压强度降低可达50%。     

Fe2+对硫铁矿烧渣制取硫酸钾晶体影响的研究

着重分析了硫铁矿烧渣制取硫酸钾工艺流程中Fe^2 对硫酸钾的产量、结晶速率、产品纯度以及晶习等方面的影响，结果发现：Fe^2 的存在会使KSO。晶体的产量增加，但会降低其生长速率；Fe^2 会使K2SO4晶体的纯度降低以及晶体形状发生变化。因此，寻找一种有效的添加剂，使其能够在提高K2SO4晶体产量的同时又不影响K2SO4的纯度及晶体形状，应是该生产工艺的研究方向。