一次煤粉仓自燃的处置

我公司2500t／d新型干法生产线自投产以来，对安全工作、特别是煤粉制备系统非常重视，从而保证了生产的正常。煤粉制备系统采用Φ2．8m×（5＋3）m风扫式烘干磨，煤粉仓Φ4600mm，设计容量60t。     

煤磨系统负压异常排除一例

我公司2 500t/d生产线2号回转窑配用的是Φ2.8m×(5+3)m风扫式煤磨,产能16～17t/h,配套TLS1150-C型组合式高效选粉机,自投产以来一直运行良好。1发现问题2010年由于余热项目的运行,余热锅炉和煤磨系统共同从窑头篦冷机抽取热风,导致煤磨热风供应明显不足。为此,2010年3月大修期间对煤磨入磨热     

高精度分划板自动对焦评价函数研究

提出一种基于离散余弦变换系数的自动对焦评价方法,用来准确、快速地反映分划板对焦过程.该方法对分化板图像进行离散余弦变换,通过组合有效的离散余弦变换系数来提供对焦评价值.进行了十字刻线和十字瞄准线两种不同分化板的对焦实验,结果表明,当对焦目标为分划板图像时,本文方法提供的对焦评价值,具有更好的单峰性、更高的灵敏度和更快的运算速度,拥有比空域评价法更优异的性能.     

延长回转窑燃烧器使用寿命的方法

回转窑燃烧器的工作环境比较恶劣，高温和风沙料大，使外管浇注料易剥落；另外，当窑内结大蛋碰着燃烧器头部时，也易使头部浇注料受伤脱落。浇注料脱落后，如果不及时撤出燃烧器，则剥落的浇注料在巨大的风尘及高温下，进一步延伸扩大至露出金属外管使之在高温下被烧毁、报废。以前我公司燃烧器浇注料使用寿命一般2-3个月。我公司在多年的实际生产中，经过反复对比试验，总结了2种延长燃烧器浇注料使用寿命的方法，使浇注料寿命增至6个月，并对烧损的外管局部更换，相应延长了燃烧器的整体使用寿命。     

采用钢渣配料对中卸烘干磨生料细度的影响

<正>我公司二线是2500t/d生产线,生料制备系统配套Φ4.6m×(10+3.5)m中卸烘干磨和ZX3100型组合式高效选粉机,生料磨设计产能190t/h,研磨体设计装载量190t。在生产实践中,通过不断优化磨机系统的操作参数,合理调整研磨体级配,生料磨最大台时产量达到210t/h。近期由于钢渣成本低,企业采用了钢渣代替硫酸渣配料。     

Φ2.8m×5m+3m风扫式烘干煤磨的防爆改进

我厂2 500t/d回转窑生产线配备的煤磨是Φ2.8m×5m+3m风扫式烘干煤磨.烟煤煤粉的细度控制在3%～6%,采用篦冷机的高温余热进行烘干,入磨温度控制在260～280℃.在两年的生产中,出现了几次煤粉自燃现象,其中较为严重的一次造成停机72h.为避免煤磨系统的自燃,我们经过多次研究分析,采取了有效的改进措施.