浅层侧钻定向井对地层自然造斜规律的利用

海拉尔盆地贝尔湖坳陷乌尔逊乌25-斜1-支1井是在乌25-斜1井直井段侧钻的支井眼,介绍该井在软地层侧钻、造斜点浅、后期各种地层交错定向困难等施工难点基础上,对比老井眼资料,利用自然造斜规律来优化施工程序等完成该井施工,浅析对于该区井的认识和建议。     

利用技术手段保护正版软件

近期相关市场研究报告表明:软件版权问题在中国以及在整个世界都是一个非常严峻的社会问题。在中国,软件版权问题正成为制约软件业发展的最大障碍,每年都会有七成以上的新兴中小软件企业,在盗版的阴影下,逐渐失去了生存和发展的动力,成为盗版的牺牲品。因此,软件版权保护刻不容缓。那么,应该从什么方向保护软件的版权呢? 答案是用两条腿走路,一方面加强法律法规建设,加大监管力度,普及软件正版化意识在公众中的影响力,树立用正版光荣的意识。另一方面,利用技术手段保护正版软件的权益,给自家的软件加一个安全防盗门。     

新120-侧平80井侧钻钻井实践

为探索裂缝型低渗透油田有效开发调整方式,减缓产量递减,提高最终采收率,采油九厂利用长关油水井,开展侧钻水平井试验,提高油田采油速度和剩余油动用程度,为低丰度低渗透裂缝型油田的后续调整提供技术依据。     

界面聚合法制备用于脱氮提纯CH4的N2优先渗透ZIF-90/聚酰胺混合基质膜

作为一种高效的分离方法,膜法分离非常规天然气具有较理想的应用前景。相较CH₄优先渗透膜,N₂优先渗透膜优势在于分离N₂/CH₄混合气后CH₄处于高压侧,利于后续处理。以均苯三甲酰氯为油相单体,间苯二胺为水相单体,采用界面聚合法在聚砜基膜上制备致密超薄聚酰胺分离层,并通过向其中引入孔径可允许N₂分子通过而不允许CH₄分子通过的纳米颗粒ZIF-90,在膜内形成固定的N₂传递通道,成功制备了用于脱氮提纯CH₄的N₂优先渗透混合基质膜。膜渗透选择性能测试结果显示当混合基质膜中纳米颗粒掺杂量为0.30 g·L^-1时,2 bar（1 bar=0.1 MPa）进料压力下,N₂渗透速率达1.16×10^-9 mol·m^-2·s^-1·Pa^-1,N₂/CH₄分离因子达16.6,分离因子比未掺杂ZIF-90的聚酰胺膜提高46.5%,具有一定的处理非常规天然气脱氮提纯甲烷的应用潜力。     

定子部套的加工

定子部套件是由衬套和电机定子线圈两部分组成的 (图 1)。衬套材料为 45钢 ,其技术要求为 : 32 0 mm, 185 H7, 2 82 H6尺寸及全长两端面在定子铁芯热装后加工到尺寸。并且 32 0 mm外圆与箱体孔配磨 ,保证 0 .0 1～ 0 .0 2 8mm的间隙。衬套结构、尺寸及其它技术要求如图 2所示。图 1衬套的加工属于粗加工和半精加工。为了便于热装定子线圈 ,其中 2 82 H6孔与 2 80 R6孔加工成一致 ,以防止热装压入定子线圈时 ,因衬套有台阶孔而卡住定子铁芯。其次 ,为使定子线圈热装后精加工基础较好 ,此时的加工除装定子铁芯的孔加工至尺寸外 ,其余各孔…     

界面聚合法制备用于脱氮提纯CH4的N2优先渗透ZIF-90/聚酰胺混合基质膜

作为一种高效的分离方法,膜法分离非常规天然气具有较理想的应用前景。相较CH₄优先渗透膜,N₂优先渗透膜优势在于分离N₂/CH₄混合气后CH₄处于高压侧,利于后续处理。以均苯三甲酰氯为油相单体,间苯二胺为水相单体,采用界面聚合法在聚砜基膜上制备致密超薄聚酰胺分离层,并通过向其中引入孔径可允许N₂分子通过而不允许CH₄分子通过的纳米颗粒ZIF-90,在膜内形成固定的N₂传递通道,成功制备了用于脱氮提纯CH₄的N₂优先渗透混合基质膜。膜渗透选择性能测试结果显示当混合基质膜中纳米颗粒掺杂量为0.30 g·L^-1时,2 bar（1 bar=0.1 MPa）进料压力下,N₂渗透速率达1.16×10^-9 mol·m^-2·s^-1·Pa^-1,N₂/CH₄分离因子达16.6,分离因子比未掺杂ZIF-90的聚酰胺膜提高46.5%,具有一定的处理非常规天然气脱氮提纯甲烷的应用潜力。     

大庆致密油区块工厂化水平井优快钻井技术

工厂化水平井是近些年来发展起来的致密油气及非常规油气资源开发的新兴技术手段,主要是通过平台井优化布局、流水作业的方式提高钻完井及后期作业的施工效率,实现施工周期的缩短和成本的降低。通过目标区块的工厂化组织、流水化施工和提速手段的集成化应用,实现了目标区块的钻井周期大幅缩短,完成了工厂化钻井的作业计划目标要求。本文分析了工厂化钻井的施工难点,阐述了工厂化钻井作业的模块化施工关键技术,为同类型井施工提供有益的借鉴。     

大庆朝阳沟油田浅层水平井钻井技术

介绍朝阳沟油田98区浅层水平井的井身结构特点、地层岩性特点以及该区水平井轨迹控制的难点.针对这些特点以及不同地层的造斜率,制定有效轨迹控制方案,选取合理的造斜工具及钻具组合,实施合理的钻井参数及技术措施,完成浅层水平井的施工.     

提高砂岩油藏水平井钻井速度技术实践

新123-平80井是一口位于采油九厂新肇油田的开发水平井,用于开发PI5层。本井原设计采用单弧剖面,全角变化率为8.47°/30m。在现场施工时采用井眼轨道优化技术,利用计算机软件将设计轨道优化为直井段-第一增斜段-稳斜段-第二增斜段-探油顶及着陆段-水平段七段制轨道剖面,将全角变化率优化至(7°~8°)/30m,采用1.25°单弯螺杆LWD测量系统配合施工,自定向造斜开始下入倒装钻具组合,利用定向钻进和复合钻进相结合的方式,实现了一趟钻施工,提高了造斜段和水平段的机械钻速,缩短了钻井周期,节约了钻井综合成本。该井的成功实施为以后此类水平井施工提供了有益的借鉴,同时积累了宝贵经验,对缩短大庆油田水平井钻井周期及推广水平井技术的应用具有重要的指导意义。     

超薄油层鱼骨井钻完井技术

大庆油田研究形成了超薄油层鱼骨井钻井完井设计与实钻技术,成功地解决了钻井中主井眼与分支井眼安全分离、松散地层的夹壁墙形成工艺、主井眼的钻柱及完井管柱安全下入等关键性问题。并综合应用地质导向钻井、复合钻进、井眼轨迹控制、悬空侧钻等配套技术,完成了州72-平54Z和高8-33-平1Z井等两口井现场试验,单井水平段总长达到1410.69m,实现厚度在1.5m的储层内侧钻分支,是目前国内钻遇油层最薄的鱼骨井,已经投产的一口两分支鱼骨井初期产量是周围临井的10倍,稳定产量为3.5倍,增产效果显著。