C-MBR处理高浓度气田废水中试试验

采用好氧生物反应与无机陶瓷平板膜过滤技术相结合的C-MBR工艺对高浓度气田废水进行处理。控制反应器溶解氧在2~3 mg/L,C-MBR系统对COD的去除率大于96%,对油物质的去除率大于99.6%,出水水质良好。中试结果表明,C-MBR处理气田废水具有抗生物能力强、油截留率高、出水水质稳定可靠等特点,在处理性能、经济效益和环境保护等方面都具有很好的应用前景。     

CMBR工艺处理高浓度含油废水可行性研究

采用基于陶瓷平板微滤膜所开发的CMBR工艺对高浓度含油废水进行了可行性处理实验研究。实验中,进水COD从300 mg/L逐步提升至7 500 mg/L,进水油类质量浓度从0 mg/L逐步提升至1 606.5 mg/L,COD有机负荷从0.1 g/(L·d)逐步升至2.03 g/(L·d)。结果表明,控制COD有机负荷在1.5 g/(L·d)时,COD去除率97.4%,油类去除率99.8%,CMBR工艺运行稳定,出水完全能达到GB 8978-1996中一级排放标准所要求值。     

PNH工艺在处理氨氮废水中的应用研究

应用PNH工艺处理低碳氮比的氨氮废水,结合氨氮在线和pH值在线,实现在线监测和自动化控制,简化了废水处理的运行管理。工艺条件:维持好氧池DO浓度在3 mg/L以上,运行初期调节好氧池的pH值在7.3~7.6,氨氮负荷控制在0.2 kgN/(m3·d)左右,稳定运行期调节pH值在7.2~7.4,逐渐提高负荷。结果显示,PNH运行期间,氨氮负荷逐渐提高至0.501 kgN/(m3·d),氨氮转化率在90%以上,出水中亚硝态氮浓度低,氨氮硝化完全,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级B标准。     

UASB+CMBR+活性炭吸附工艺处理油气田废水试验研究

采用UASB+CMBR+活性炭吸附工艺对油气田废水进行了实验室小试研究。结果表明,经UASB+CMBR工艺处理后,TSS的截留率在99%以上,COD、TOC、油类的去除率范围分别为:74%~94%、85.6%~96.9%、98%~99.9%,出水油类低于10 mg/L。采用活性炭对该工艺出水进行达标实验研究,结果表明,活性炭对系统出水COD的去除效率为78.9%,COD去除效果非常显著,COD从379.4 mg/L骤降到79.9 mg/L,表明UASB+CMBR+活性炭吸附工艺对此类废水有较好的去除效果。     

C-MBR工艺对校园污水再生回用处理的中试实验研究

采用C-MBR工艺对校园污水的再生回用处理进行了研究,考察了系统对有机物、总氮、总磷、浊度等的去除效果以及系统膜压的变化情况。实验结果表明,C-MBR系统对校园污水COD、BOD5、总氮、总磷的去除率分别达到了83.48%、96%、57.11%及74.11%;色度、浊度及TSS的去除率分别达到63.46%、99.63%、100%。膜表面附着的微生物胞外聚合物是膜污染的重要原因,增大曝气强度、增长反冲洗时间以及定期药剂清洗均可维持MBR系统的稳定运行,缓解膜污染。