真空技术在粮食行业的应用与发展

简要介绍了真空技术在粮食行业的应用及发展情况。     

谷物干燥企业工艺优选模糊综合评价

我国现有谷物干燥工艺种类多，工艺性、经济性等指标繁杂，企业不容易选择。针对这一问题，运用多级模糊综合评价方法，对实际生产中有代表性的谷物干燥工艺进行综合评价，使得对工艺方案的评价具有准确性和客观性。通过建立数学模型，经过分析计算，结论基本合理，且本方法简单实用，为企业选择优良的生产工艺提供了理论依据。     

真空干燥设计方案的模糊综合评价

构建了真空干燥模糊综合评价指标体系，运用综合评价法和模糊数学的相关理论建立了模糊综合评价模型，通过对300t／d玉米真空低温连续干燥具体案例的评价，为真空干燥在设计过程中选择最佳的方案提供了理论依据。     

真空低温连续干燥工业自动化生产线关键技术研究

通过对真空低温连续干燥生产线工艺性分析和关键技术研究,建立了300t／d高水分玉米真空低温连续干燥工业自动化生产线,并对生产线系统进行了生产性试验和关键技术验证分析。试验验证表明,该真空低温连续干燥新技术具有节能高效、绿色环保、干燥品质好的特点,是我国解决粮食干燥问题的一条新途径,是我国绿色干燥技术的发展方向。     

水喷射真空冷凝泵对真空干燥系统的影响及提高措施

通过对水喷射真空冷凝泵系统工作原理进行分析。推导了水喷射真空冷凝泵各工作状态参数与设备真空度的关系式,研究了水泵的流量与压力及水喷射真空冷凝泵对真空低温连续干燥系统真空度的影响。指出水泵的额定流量与水喷射真空冷凝泵的水流量相匹配及低住安装有利于提高水喷射真空冷凝泵系统的工作效率。     

高水分玉米真空低温干燥工艺生产性试验研究

东北是我国玉米的主产区，产量占全国的30％～40％。受自然条件的影响，玉米收获水分常达22％～30％；成熟度及含水率都不均匀。根据玉米热敏性物料干燥的热特性及市场要求，考虑到它的热稳定性及破碎敏感性的特点，采用真空低温干燥技术进行了生产性试验，设计了300t／d高水分玉米真空低温连续干燥工业自动化生产线，对生产性试验关键技术进行了分析和研究。依据试验结果，分析玉米含水率、干燥介质温度、真空度、玉米温度、干燥时间、汽化蒸发温度等参数之间的联系与相互作用。生产试验表明：玉米含水率在24％时，维持干燥塔内真空度，采用高温水加热，汽化蒸发温度40～43℃，一次降水幅度达到10％～15％，保证了玉米品质的色、香、味、形及营养成分，具有干燥品质好、降水速度快、产量高、能耗低、操作方便、经济性价比高等优点。     

玉米冲击破碎试验研究

通过玉米冲击破碎试验,研究了热风干燥、真空低温干燥和自然晾晒3种方法干燥后玉米的破碎敏感性,以及自然晾晒的角质玉米和粉质玉米的破碎敏感性差异。     

粮食干燥品质质量AHP综合评价

运用层次分析法对粮食干燥进行评价，提出了全面定量化和定性化的层次结构评价模式和总体评价方法。首先建立粮食干燥品质优选的层次分析结构模型及判断矩阵，然后进行层次排序，并对判断矩阵进行一致性检验，在定性、定量指标转换的基础上形成评价方法。生产试验表明该方法简易可行，结论符合实际。     

环保型散粒体清理机的研究与开发

环保型散粒体清理机采用独创的机械式可调恒力矩驱动装置,斗轮式取料方案,以及后接折叠输送装置设计,使设备具有能耗低、清洁环保、自动行走的特点,大大改变了散粒体人工清理的现状,改善了作业环境,降低了工人的劳动强度。根据样机试验结果分析,完全可以替代现有散粒体清理设备。     

大型粮食真空干燥设备的研究开发及应用

介绍了真空低温连续干燥新技术的发展背景，通过技术性分析，探索出了一条解决粮食干燥问题的新途径。加强新一代真空低温连续干燥新技术的推广和应用具有重要的现实意义，必将提高能源利用效率，起到节能减排的作用，为我国绿色干燥技术的发展指明了方向。