国内蜡下油原料的综合利用

本文就使用蜡下油生产乙烯、润滑油基础油、凡士林及蜡产品等高附加值产品的工艺进行了综述,为蜡下油资源的高效利用提供思路.     

新一代裂解汽油二段加氢催化剂的开发

在DZ-1催化剂的基础上，开发了高活性的齿球型DZCⅡ-1催化剂，该催化剂比DZ-1催化剂反应温度低10 ℃。在反应压力4.0 MPa、体积空速2.0～4.5 h^－1、氢油体积比 300∶1和反应温度≥230 ℃的条件下，生成油的溴价≤0.5 g-Br₂/100g，二烯价为0，达到了芳烃抽提的指标要求。     

国外清洁燃料技术进展

介绍了国外清洁燃料的主要质量指标、生产清洁燃料的加氢技术和非加氢技术的进展情况。随着环保法规和清洁燃料标准的日益严格，清洁燃料的生产将是全球需要解决的重要问题。生物脱硫技术是绿色环保技术，具有广阔的应用前景。     

DZ-1A催化剂在重整预加氢中的开发与应用

以炼油厂上游的常减压装置初预汽油为原料,通过加氢精制工艺条件研究,研制出DZ-1A加氢精制催化剂,与参比剂进行对比试验.试验结果表明,DZ-1A催化剂对重整预加氢汽油有较好的脱硫、脱氮效果,性能优于参比剂J.采用特制共浸液浸渍多种金属元素,所制备的催化剂活性较好.并在大庆石化公司炼油厂工业装置上得到成功应用.     

DZCⅡ-1裂解汽油二段加氢催化剂寿命影响因素的探讨

从裂解汽油二段加氢催化剂、原料油和操作条件几个方面论述了长周期运转的影响因素,并提出相应的措施,以达到延长催化剂运转寿命的目的.     

以H_2S为硫化介质的加氢催化剂间歇釜器外预硫化工艺

利用间歇釜反应器,以H2S为硫化介质,研究了升温速率、H2S用量、H2S和H2体积比、反应温度、反应时间、惰性气体分压等工艺条件对裂解汽油二段加氢催化剂器外预硫化效果的影响。以硫化度和加氢产品溴价作为硫化效果评价指标,确定适宜的工艺条件为:升温速率2℃/min,230℃恒温时间3h,H2S和H2配比1:1,H2S用量为理论用量的1.3倍,反应终温340℃,终温恒温时间1h,惰性气体分压1.5MPa。实验结果表明,加氢催化剂间歇釜器外预硫化是可行的,效果优于器内预硫化。     

圆锥滚子轴承寿命与可靠性试验中加载方式对其受力的影响

通过受力分析得到圆锥滚子轴承在寿命与可靠性试验中不同加载方式下的试验载荷。以圆锥滚子轴承32222为例,计算得到不同加载方式下滚子的受力情况,试验结果表明:轴承不同加载方式下的失效位置与计算结果相符。