成型温度对β晶型聚丙烯冲击强度的影响

测定了两种含β晶聚丙烯（β-PP）在23、-20℃下的冲击强度，研究了β-PP的冲击强度随成型温度的变化规律。结果表明，随着成型温度的上升，pPP在23℃下的冲击强度降低。成型温度为80℃时，-20℃下两种β-PP的冲击强度均呈峰值，分别为3．8kJ／m^2和3．2kJ／m^2。差示扫描量热分析表明，随着成型温度的升高，β晶的含量先上升后下降，在100℃附近出现峰值，β晶含量为73％；β-PP的冲击强度随成型温度变化的趋势与-20℃下的一致，此条件下为5．0kJ／m^2。不同降温速率的非等温结晶实验结果表明，在降温速率为20℃／min即样品结晶温度为117℃左右时，样品中β晶含量最大（58．7％）。     

聚氯乙烯与木质素共混的研究

考察了聚氯乙烯／木质素共混试样的流变性能、热稳定性和力学性能。在聚氯乙烯中混入木质素后,共混试样的塑化时间缩短较大,同时最大扭矩有较多的增加,对平衡扭矩则影响不大,加工稳定性也仅略有下降;由于木质素在较低温度时的分子结构的微调,共混试样的初始热分解温度有所下降,同时其整体的热分解速率则有较大幅度的下降,因此总的来说,对热稳定性的影响不大;共混试样的屈服强度和冲击强度变化不大,木质素添加量较低时,还有略微的增韧作用,共混试样的断裂强度和断裂伸长率则有较大幅度的下降。     

超临界CO_2中疏水改性聚丙烯酸的合成及其溶液性质

在水溶性单体丙烯酸(AA)与疏水性单体丙烯酸十八酯(ODA)中,加入N,N′-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM),在超临界CO_2介质中合成了疏水改性聚丙烯酸(HMPAA)。采用扫描电子显微镜、乌氏黏度计和旋转黏度计对HMPAA的性质进行了表征,考察了温度、HMPAA溶液质量浓度、MBAM含量、HMPAA溶液pH对HMPAA溶液表观剪切黏度的影响。实验结果表明,HMPAA为白色粉末,由粒径约2μm的颗粒组成;HMPAA溶液表观剪切黏度随HMPAA溶液pH的增大先增大后降低;HMAA溶液表观剪切黏度随HMPAA溶液质量浓度的增加而增大;当MBAM的质量分数小于0.51%时,HMPAA溶液表观剪切黏度随MBAM含量的增加而增大。当HMPAA溶液质量浓度为0.8 g/dL、温度30℃、m(AA):m(ODA)=9:1、w(MBAM)=0.51%时,HMPAA溶液的表观剪切黏度达到75.0Pa·s。     

β-成核剂对嵌段共聚聚丙烯晶体形态、力学性能的影响

主要研究了在嵌段共聚聚丙烯(PP-B)中加入少量的β-成核剂,用广角X射线衍射测得其样品中生成了含有质量分数范围为60%～80%的β-PP.用偏光显微镜观察到,加入β-成核剂的样品中球晶尺寸得到了细化,有利于其力学性能的提高.通过50℃的注塑成型,用DSC测得其样品中生成的β晶体的量比较少,冲击强度的提高幅度不大.用50mm/min的拉伸速率进行拉伸测试,拉伸曲线表明没有添加β-成核剂的PP-B,球晶尺寸过大,导致拉伸过程中负荷的降低,拉伸过后用DSC测试发现样品中的β晶体全部转化成α晶体.     

EA-MA共聚乳液处理木质素与PVC的共混

用丙烯酸乙酯（EA）-马来酸酐（MA）共聚乳液对木质素进行处理后与聚氯乙烯进行共混,并考察了共混物的流变性能、热稳定性和力学性能,同时用扫描电子显微镜观察了共混试样的低温脆断表面形貌。在聚氯乙烯中添加木质素后,其流变性能的变化表现为最小扭矩和塑化峰扭矩大幅升高,同时塑化时间大幅缩短;对热稳定性的影响为后期分解速率降低,达到最大分解速率时的温度升高,最大分解速率变小。EA-MA共聚物对共混试样的作用主要体现在力学性能方面,用固重相对于木质素为1%的共聚乳液处理的木质素,共混后具有最佳的力学性能。共混试样低温脆断表面的扫描电子显微图片表明,用EA-MA共聚乳液对木质素进行处理,可以大大改善其与聚氯乙烯之间的相容性。     

分子量对β-PP/纳米CaCO_3复合物冲击强度的影响

采用差示扫描量热(DSC)、冲击试验和扫描电镜研究了不同分子量β晶型聚丙烯(β-PP)/纳米CaCO_3复合物在不同成核剂含量下的晶体含量和冲击强度。结果表明,随着成核剂含量的升高,不同分子量的复合物样品的冲击强度都呈先上升后下降的趋势,在0.1%(质量分数,下同)时都出现峰值,由低分子量PP为基体的样品冲击强度从3.5 kJ/m~2上升至9.1 kJ/m~2,提高幅度达160%,由高分子量PP为基体的样品从8.2 kJ/m~2上升至41.3 kJ/m~2,提高幅度达500%。β晶体含量对复合物冲击强度的贡献不大,但明显取决于PP的分子量及β晶体的形态。     

超临界二氧化碳中一种高分子弱凝胶的制备及性质

通过改变丙烯酸(AA)与可反应疏水单体甲基丙烯酸-3-三甲氧基硅丙酯(MPS)的投料比,在超临界二氧化碳介质中制备了一系列的AA与MPS共聚物(AA-co-MPS)。采用滴定法、扫描电镜和旋转黏度计对共聚物的组成及性质进行了表征。结果表明,MPS反应活性较丙烯酸高,共聚物形貌是直径约0.5μm左右的球形颗粒。共聚物的溶解试验结果表明,硅氧烷间化学反应形成弱凝胶体系,分子间交联使弱凝胶的黏度随着可反应疏水单体含量增加而增加。共聚物中可反应疏水单体质量百分比含量超过2.1%时,共聚物开始形成沉淀。由于共聚物具有pH敏感性,弱凝胶体系黏度随pH值变化先增加后减少,在pH=5.5出现峰值。     

新型催化剂乙酰丙酮铬（щ）催化合成己酸环氧酯过程的影响因素及其动力学研究

采用乙酰丙酮铬（щ）为催化剂,催化环氧树脂与己酸的加成酯化反应,探讨了反应温度和催化剂浓度对酯化反应的影响,以及催化剂的活性,并研究了其动力学行为。实验结果表明,乙酰丙酮铬（щ）的催化能力高于叔胺和季胺盐催化剂,当其用量为原料总量的0.4%时,在120℃下反应200min后酯化率可达到86.2%。通过积分反应速率方程,对该反应的实验数据进行了动力学计算,确定乙酰丙酮铬（щ）催化环氧树脂与己酸的加成酯化反应级数为二级,反应表观活化能Ea为142.668kJ/mol。用IR分析和1HNMR核磁对产物进行了表征,证实合成了目标产物。     

3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸正丁酯的合成及其对HDPE的热氧老化性能研究

以3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸和正丁醇为原料,采用酯化反应,合成了抗氧剂3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸正丁酯,并通过测定熔点、红外光谱和核磁共振谱对其结构进行表征。制备了抗氧剂3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸正丁酯和高密度聚乙烯（HDPE）的共混体系,通过差热扫描量热法,评价了抗氧剂3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸正丁酯对HDPE树脂的热氧化降解行为。结果表明,3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸正丁酯能明显提高HDPE的耐热氧性能。     

乙酰丙酮铬(Ⅲ)催化合成己酸环氧酯的影响因素及其动力学研究

采用乙酰丙酮铬(Ⅲ)为催化剂,催化环氧树脂与己酸的加成酯化反应,探讨了反应温度和催化剂质量分数对酯化反应的影响,以及催化剂的活性,并研究了其动力学行为。实验结果表明,乙酰丙酮铬(Ⅲ)的催化能力高于叔胺和季铵盐催化剂,当其用量为原料总质量的0.4%时,于120℃反应200 min后酯化率可达86.2%。通过积分反应速率方程,对该反应的实验数据进行了动力学计算,确定乙酰丙酮铬(Ⅲ)催化环氧树脂与己酸的加成酯化反应级数为二级,反应表观活化能Ea为139.476 kJ/mol。用IR和1HNMR对产物进行了表征,证实合成了目标产物。