基于负荷综合权值的配电网孤岛划分策略

提出一种基于负荷综合权值的孤岛划分策略。采用熵值法和最优-最劣法（best-worst method,BWM）对负荷进行评价以得到负荷的客、主观权值,并通过相对熵耦合负荷客、主观权值以进一步求出负荷综合权值;对各负荷相对于不同DG的重要程度进行排序,并依据此排序将负荷纳入DG形成的孤岛中。通过IEEE-69节点配电网系统进行验证,结果表明：所提孤岛划分策略能够有效地保证配电网中重要负荷的供电可靠性并减少了线路损耗。     

改性非金属矿物粉体对聚丙烯力学性能影响

聚丙烯(PP)作为一种通用塑料,广泛应用于工业生产的各个领域。改性后的非金属矿物粉体在聚丙烯中的添加,不仅会降低生产成本,而且会赋予复合材料以更好的性能。本文分别选择碳酸钙、硅灰石、滑石粉对聚丙烯进行不同配比的添加,对各自的力学性能进行了研究。在大量试验的基础上,进一步解释与论证了复合材料的宏观力学性能,为改善复合材料的综合性能提供了理论基础。     

某浮选尾煤脱泥后可浮性试验研究

采用Ф25 mm小锥角水力旋流器对煤泥进行预先脱泥,通过顺序评价试验对旋流器脱泥前后煤泥进行可浮性评定。结果表明:煤泥脱泥前,当精煤灰分定为12%时,精煤产率为13.68%,可燃体回收率为17.94%,可浮性为极难选;经过Ф25 mm水力旋流器脱泥后,底流合格精煤产率为36.47%,可燃体回收率为42.44%,可浮性为难选。顺序评价试验结果表明,各产品灰分均减小,说明旋流器预先脱泥对后续浮选有效,煤泥可浮性得到有效改善。     

某含铜金矿选矿试验研究

通过对原矿性质进行分析,确定了该矿石先进行混汞选别再进行浮选再氰化的选矿方法,充分回收了矿石中的可利用元素金和铜,取得了十分理想的工艺指标,实现了该矿石的充分回收与利用.     

鞍山地区含石棉滑石矿浮选试验研究

在对辽宁鞍山含石棉滑石矿进行岩矿分析的基础上,进行了药剂制度和工艺流程试验。试验结果表明,以十二烷基苯磺酸钠为捕收剂,植酸为调整剂,浮选条件:p H值为11,磨矿细度-0.074 mm含量为75%,经过1次粗选1次扫选3次精选开路试验,可获得滑石含量98.18%,回收率55%,杂质透闪石含量仅为0.49%的浮选产品,产品达到了滑石粉一级品原料的要求。     

矿物资源综合开发利用“三有论”

针对矿物资源面临贫、细、杂形势,矿山废弃物及尾矿等二次资源急需"资源化",以"三有"即有价元素提取、有益组分与有用矿物分离、富集和直接利用、组合利用为目标,利用矿物加工工程及相关技术,为共伴生矿物、矿山废弃物及尾矿"资源化"提供了具体方向、目标和方法,是实现矿物加工"无尾排放"、"无尾工艺"、"无废排放"的重要手段。     

结晶法制备锆酸锂及其吸收CO_2试验研究

以LiOH·H_2O和Zr(NO_3)_4·5H_2O为主要原料,在两者摩尔比为2.0条件下通过结晶法制备高纯Li_2ZrO_3。当煅烧温度T为1123 K时,Li_2ZrO_3主要以单斜相存在。在模拟CO2吸收反应中可知,当反应时间为42 min,温度为517℃,压强为2.0 MPa时,Li_2ZrO_3吸收CO2量达到峰值,Li_2ZrO_3质量增重为9.2%。     

辽宁某低品位菱镁矿浮选除杂试验研究

针对辽宁某低品位菱镁矿石,采用反浮选-正浮选-2次精选工艺进行了浮选除杂试验研究。其中反浮选作业在中性矿浆环境中,以六偏磷酸钠为调整剂,十二胺为捕收剂,2~#油为起泡剂脱除含硅钙脉石。正浮选作业以碳酸钠为调整剂,油酸钠为捕收剂,六偏磷酸钠、水玻璃为抑制剂提纯菱镁矿。1次精选时添加水玻璃,六偏磷酸钠;2次精选时添加氯化钙。开路浮选试验结果表明,MgO品位由原矿的32.13%提升至42.25%,杂质SiO_2和CaO含量分别降至0.19%和6.73%,提纯效果显著。     

灰尘对光伏电站发电量的影响及解决方案的对比分析

光伏电站的运营收益不理想,主要原因是沉积在光伏电池板表面的灰尘严重影响了电池板的正常发电,国内外多个调查机构针对灰尘影响光伏系统功率衰减进行研究,得出数据表明:我国光伏系统输出功率受灰尘影响平均约20％左右,即1兆瓦电站每年因灰尘损失电量约25万KWh,科技工作者投入大量资金花费几年的时间才能使光伏组件技术提升1～2个百分点的发电效率,但如果能有效解决光伏组件表面灰尘等污染物的清扫问题就能提高发电量将达到15％以上,因此保持光伏电站光伏电池板的清洁将能大大提高光伏电站的发电能力.     

矿物粉体/聚丙烯复合材料力学性能研究

为提高聚丙烯基复合材料的力学性能,将不同种类不同质量分数的非金属矿物粉体作为增强体引入聚丙烯中,并根据矿物粉体/聚丙烯复合材料的力学性能确定最佳制备工艺条件。结果表明:非金属矿物粉体的添加对聚丙烯的力学性能都有不同程度的提高。改性滑石和改性硅灰石都能同时增强复合材料的韧性和强度,并且改性滑石的添加量高于改性硅灰石,在实际工业应用中可节约复合材料的生产成本。