焦炉推焦车的自动控制系统分析

叙述了推焦车的工艺流程。介绍了西门子S7-300PLC及其人机界面在炭化室高6m焦炉推焦车上的应用。重点分析了推焦车自动控制系统的组成、控制工艺以及运行效果。     

6m焦炉装煤车料位控制系统改进

6m焦炉是安钢焦化厂的重点设备,生产的焦炭直接供2800m3高炉,焦炉炭化室装煤技术指标是否合格对焦炭质量影响很大。通过改进装煤车料仓料位控制系统,达到了准确控制装煤量的目的,保障了优质焦炭的稳定生产。     

绝对值编码器在干熄焦提升机中的应用

介绍绝对值编码器在控制系统中的硬件组态和软件编程方法,及其在安钢140t／h干熄焦提升机中的应用,以实现提升和走行系统的精准定位。     

推焦机构主令控制系统的改造

介绍ZNLK系列智能主令控制器在6m焦炉上的应用,着重阐述了智能主令控制器的结构、原理以及应用效果。     

触摸屏故障停机的原因分析及处理

针对安钢8号推焦车HMI设备多次出现的停机故障，从硬软件设计的角度进行理论分析及处理，达到了提高电气设备运行稳定性和延长电气设备寿命的目的，确保了6m焦炉的顺行和稳产。     

干熄焦旋转焦罐控制系统的改进

针对140t/h干熄焦旋转焦罐控制系统在运行过程中存在的问题,从硬件和软件上进行了改进:硬件上更换APS装置可编程控制器为PLC,更换国产磁开关为进口光电感应式接近开关,增加系统二级保护;软件上对该系统存在的设计缺陷进行了改进,从而保障了干熄焦装置运行的顺利、稳定。     

焦炉机侧活动接焦油簸箕的新设计

焦炉炉门在摘下的过程中 ,有很多焦油流到平台上 ,难于清理 ,给炉门工清扫卫生带来很大的劳动负担 ,导致操作平台卫生太差 ,采用焦炉机侧的活动接焦油簸箕的设计可解决这个问题。     

磁致位移传感器在拦焦车上的应用

安钢焦化厂五炼焦车间新建七米焦炉拦焦车上的取门系统、导焦栅在位置检测、速度控制方面采用了磁致位移传感器控制系统。该系统以磁致位移传感器为核心，结合计算机与plc及液压技术，实现了更精确的控制和自动化程度的提高。满足了七米焦炉的工艺要求。