ABS/SMA合金的研究及应用

运用共混的方法制备了耐热级合金ABS.通过调节耐热改性剂SMA与ABS的用量比例,发现该合金的热学和力学性能都呈规律性变化,这样可以得到不同耐热级别的ABS.该合金的冲击性能可达264 J/m,热变形温度高达109℃,这种高抗冲高耐热型ABS/SMA合金具有重要的实际运用意义.     

钛系聚酯催化剂催化活性的影响因素研究

以二氧化钛(TiO2)为消光剂,采用钛系催化剂STiC-01或锑系催化剂乙二醇锑,在2 L间歇式聚合反应釜中制备半消光PET切片。根据PET切片的特性黏数和色度(L值及b值),比较了催化剂的催化活性,并研究了催化活性的影响因素。结果表明:在相同的聚合工艺条件下,STiC-01的钛用量为5μg/g(相对于PET质量)时的催化活性与乙二醇锑的锑用量为250μg/g(相对于PET质量)时的相当,PET切片的特性黏数达0.676 dL/g,钛系PET切片的L值高于锑系PET的,b值相当;磷化合物和镁化合物的用量应适当控制;催化剂在酯化前加入,TiO2在酯化后加入,STiC-01的催化活性不受TiO2的影响;相比乙二醇锑,STiC-01的催化活性受原料质量的影响小。     

耐热ABS/PC/SMAH三元合金的研究

研究了ＡＢＳ／ＰＣ／ＳＭＡＨ三元合金中ＳＭＡＨ,ＰＣ含量变化对合金力学性能,耐热性能的影响及不同橡胶含量的ＡＢＳ对合金冲击性能的影响。实验发现组成为ＡＢＳ２０％,ＰＣ５０％,ＳＭＡＨ３０％时,选择高橡胶含量的ＡＢＳ可得得综合的性能较好的高耐热ＡＢＳ／ＰＣ／ＳＭＡＨ三元合金。