乙基麦芽酚生产技术经济分析

介绍了乙基麦芽酚的糠醛法生产流程、主要原料和产品质量指标 ;对 1 0 0t/a乙基麦芽酚生产线的投资、产品成本进行了估算 ,总结出主要经济指标 ,并分析了盈亏平衡与敏感性 ,指出年利润率的最敏感因素是销售价格的下降 ,其次是原材料价格的上涨 ,而项目投资增大及产量下降的影响不大。     

食用氯化钾生产新工艺研究

传统生产食用氯化钾的工艺基本沿用1990年代的蒸发结晶法,其缺点是:单效蒸发,间歇操作,能耗高,二氧化碳排量大。针对上述情况,连云港树人科创食品添加剂有限公司开发了DTB浓缩结晶和MVR蒸汽压缩技术并用于食用氯化钾的生产工艺中,大大降低了能耗,减少了二氧化碳的排放,同时新工艺生产的食用氯化钾产品质量也有很大提高。     

介孔氧化钛晶须光催化降解发酵生产废水的研究

以水合氧化钛和K2CO3为原料合成了具有微米级形貌、较高比表面积和均匀孔径的介孔锐钛矿型TiO2晶须,研究了在波长为365 nm的紫外光下光催化降解初始COD为200 mg/L的发酵生产废水的COD变化。结果表明,在光解30 min后,废水COD降至85 mg/L,达到再利用要求;当加入TiO2晶须质量浓度为0.5 g/L时,光催化反应速度最大。     

2—庚酮的开发利用

综述了2－庚酮的制备方法和性质，介绍了其在相关领域中的应用及开发利用的重要性。     

食用氯化钾生产工艺节能改造

在蒸发结晶法生产食用氯化钾工艺中,存在高能耗、高碳排放的问题。每生产1 t食用氯化钾需消耗2 t蒸汽,而80%的蒸汽消耗产生在氯化钾的结晶过程中。为了解决这个问题,利用DTB结晶器和MVR蒸汽压缩技术对结晶工艺进行了改造。结果表明：改造后工艺与原工艺相比,结晶工段蒸汽实现零消耗,总的蒸汽消耗降至0.4 t,蒸汽消耗减少80%,每1 t产品成本节约了 280元,以年产1万t食用氯化钾计,生产系统可节约成本 280万元;同时,二氧化碳的排放量也比过去减少80%以上,实现了节能减排的目的。     

碱式溴化镁废渣制溴乙烷

研究了以麦芽酚，乙基麦芽酚生产中的碱式溴化镁废渣为原料制取溴：以溴，硫和乙醇合成溴乙烷的方法。     

柔性铰刀的加工优点

随着科技的日新月异,许多高科技产品层出不穷,不同的零件有各自的特点,其加工的不同的加工方法也各有差异.对于高科技产品所用高精度的零部件,加工技术与加工机床的进一步优化的推广应用,促进以刀具为核心的工具技术的发展和不断革新.铰刀作为内孔精加工工具在孔加工中特别是小孔加工领域得到广泛应用,特别是在大批量生产中更能显示其它刀具无可比拟的优越性.     

氯化钾原料中十八胺类有机物总量的测定

十八胺作为最常用的浮选剂用于世界上75％的氯化钾生产.十八胺不仅会污染环境,而且对氯化钾的工业生产和食品级使用都会产生影响.因此,对十八胺的检测势在必行,采用气相色谱法可以快速测定氯化钾中十八胺的有效含量.试验所得标准曲线线性良好,相关系数为0.999 2.