烧成温度对高铬砖显微结构的影响

利用扫描电子显微镜分析了 170 0℃、174 0℃、1780℃、182 0℃和 186 0℃烧成后高铬砖的显微结构。结果表明 :高铬砖的烧成温度不是越高越好 ,而是有一个合适的烧成温度 174 0℃。在该烧成温度下制得的高铬砖 ,其基质中的Cr2 O3晶粒尺寸适中 ,基质组织结构致密 ,基质和颗粒结合紧密 ,无裂纹 ,并且其力学性能最佳。     

水煤浆加压气化炉用高铬耐火材料的显微结构及损毁机理

采用扫描电镜和能谱分析方法 ,分析了水煤浆加压气化炉用高铬砖渣蚀前后的显微结构和相组成 ,探讨了主要损毁机理。结果表明 :煤熔渣与砖反应和渗透引起砖组成的改变 ,从而导致砖的结构剥落和强度弱化是砖损毁的主要原因 ;LIRR -HK90砖的显微结构呈网络状镶嵌结构 ,直接结合程度高 ,与渣反应可生成 (Mg ,Fe) (Al,Cr,Fe) 2 O4 复合尖晶石致密带 ,阻止了渣的进一步渗透 ,减缓渣蚀速度和结构剥落 ,其使用效果优于进口的同类产品     

无碱玻璃纤维池窑用高致密锆英石砖的研究

采用高纯锆英石为主要原料 ,研究了几个关键工艺因素对高纯高致密锆英石砖性能的影响。结果表明 ,原料纯度、外加物种类及其加入量和烧成温度是获得优质高致密锆英石砖的关键。显微结构分析结果显示 ,这种砖晶粒间呈交错网络结构 ,直接结合程度极高 ,并具有良好的抗玻璃液的侵蚀性和渗透性。扫描电镜检验发现 ,玻璃液渗入砖内与砖反应 ,首先溶解Al2 O3、R2 O等组分 ,然后溶解锆英石 ,并析出斜锆石晶粒 ,呈岛状分布于玻璃液中 ,破坏了砖的原始直接结合结构 ,导致砖的解体。     

玻璃纤维池窑用致密Cr_2O_3制品的开发

以高纯工业Cr2 O3为原料 ,研究了工艺因素和添加剂对Cr2 O3制品性能的影响。结果表明 :复合添加剂对Cr2 O3制品性能和烧结性的作用优于单一组分添加剂。该复合添加剂的作用机理是 :活化Cr2 O3晶格 ,强化其晶粒间的结合程度 ,在Cr2O3晶粒周围形成一层高熔点的环状新生相 ,这种新生相既可阻止Cr2 O3晶粒长大 ,驱动Cr2 O3晶粒紧密结合 ,又可防止Cr2 O3进一步与O2 亲合 ,在较低温度下就可显著促进Cr2 O3的烧结     

氧化锆空心球浇注料的研制

研究了氧化锆空心球的加入量、m-ZrO2微粉和不同添加剂对浇注料的物理性能的影响。结果表明,氧化锆空心球的加入量有一个较合适的范围。m-ZrO2微粉的引入,不仅可使浇注料有一个较合适的体积密度,又可使其强度提高。两种Mg0-Al2O3系添加剂均能大大提高浇注料的物理性能,并对材料的相组成产生影响,因而能提高其高温使用性能。     

久效磷－马拉硫磷混配乳油气相色谱分析方法研究

本文介绍了久效磷－马拉硫磷混配乳油中有效成分含量的气相色谱分析方法，对方法线性关系、精密度、准确度进行了评价，并对固定液、内标物、色谱柱材质的选择进行了讨论。     

水煤浆加压气化炉用高铬耐火材料

介绍了我国水煤浆加压气化炉用高铬耐火材料的理论基础、使用性能和发展状况 ,指出在高温、高压煤气化环境中 ,由于煤气组分和灰熔渣的严重侵蚀和渗透 ,气化炉炉衬以采用Cr2 O3含量高的耐火材料为宜。     

氧化铝空心球浇注料的研制及应用

探讨了铝酸钙水泥、ＳｉＯ２微粉、Ｃｒ２Ｏ３微粉及钢纤维等对氧化铝空心球浇注料性能的影响。介绍了该浇注料在石化行业的应用