钒掺杂二氧化钛光催化活性研究

二氧化钛凭借优异的光催化性能,越来越受到人们的广泛关注和重视。以钛酸四丁酯为原料,利用水解-水热-干燥/煅烧工艺制备得到未掺杂TiO₂光催化剂和掺钒TiO₂光催化剂,利用其对甲基橙溶液的降解率做了比较分析。结果表明,以钛酸四丁酯为原料,采用溶胶-凝胶法制备钒掺杂TiO₂光催化剂是可行的。制备V/TiO₂产品的最佳工艺条件：钒钛质量比为6∶100、水热温度为160 ℃、水热时间为12 h,120 ℃下干燥14 h。紫外光照射条件下,甲基橙光催化降解效率达到99.10%,降解时间小于45 min。     

烧结时间对高钛高炉渣-粉煤灰微晶泡沫玻璃的影响

以高钛高炉渣、粉煤灰和废玻璃粉为主要原料,硼砂为助熔剂,碳酸钙为发泡剂,十二水磷酸钠为稳泡剂,通过烧结法制备了微晶泡沫玻璃.研究了烧结时间对微晶泡沫玻璃析出相、微观形貌、体积密度、抗压强度、吸水率及热导率的影响.结果表明,在900℃下,烧结时间变化对析出相影响不显著,主要为透辉石Ca(Mg,Al)(Si,Al)2O6,富铝普通辉石Ca(Mg,Fe,Al)(Si,Al)2 O6以及普通辉石Ca(Mg,Fe)Si2 O6.随烧结时间从0 min延长至30 min,材料孔径大小变得越来越均匀,抗压强度、体积密度、热导率先升高后降低,吸水率逐渐降低;烧结时间在30～60 min时材料孔径大小不均匀,抗压强度下降,体积密度、热导率逐渐升高,吸水率先升高后降低.综合而言,当烧结时间为30 min时,微晶泡沫玻璃具备最优综合性能.     

急冷烧结法制备六钛酸钾晶须的工艺研究

以分析纯K2CO3和工业纯TiO2为原料,采用急冷烧结法制备了六钛酸钾晶须,利用扫描电镜、X射线衍射仪等手段,研究了二次保温时间和钛源化合物类型等对其形貌及物相的影响.结果表明:以金红石型二氧化钛为钛源,TiO2/K2CO3的摩尔比为5.5∶1时,1200℃保温3h,然后在高于1114℃二次保温2h,再经急冷后进行解离、抽滤和烘干,即可得到分散性好、物相纯度较高的六钛酸钾晶须.     

烧结法制备六钛酸钾晶须

以分析纯K2CO3和工业纯TiO2为原料,按不同摩尔配比混合配料,采用不同的反应温度和保温时间合成钛酸钾晶须,并利用SEM和X射线衍射仪对其形貌及物相进行分析。结果表明,当TiO2与K2CO3摩尔比为5.5∶l时,1200℃下保温3h炉冷,即可制备出高纯度的钛酸钾(以K2Ti6O13为主)晶须,杂质含量少。     

烧结温度对30TiC-0.5%C-Fe钢结硬质合金性能的影响北大核心

通过粉末冶金直接混合和真空烧结法制备TiC钢结硬质合金,研究了烧结温度对30TiC-0.5%C-Fe钢结硬质合金的微观组织和力学性能的影响。试验结果表明:随着烧结温度的提高,合金的致密度增大,硬度和冲击韧性增加。当烧结温度为1 400℃时,30TiC-0.5%C-Fe钢结硬质合金组织致密,硬度及冲击韧性均达到最大值,分别为64HRC和25 J/cm2,当烧结温度达到1 450℃时,试样表面熔化,得不到预期形状。