高密度聚乙烯/丁苯橡胶热塑性硫化胶的形状记忆性能

采用动态硫化法制备了高密度聚乙烯(HDPE)/丁苯橡胶(SBR)热塑性硫化胶(TPV),研究了橡塑比、定型温度、回复温度及增容剂苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)对HDPE/SBR TPV形状记忆性能的影响,观察了其微观结构,提出了形状记忆行为机制。结果表明,HDPE/SBR TPV具有典型的"海-岛"结构,拉伸后其表面存在明显的取向结构;SBS能显著提高HDPE/SBR TPV的形状记忆性能,当SBS用量为6份、定型温度和回复温度均为120℃时,HDPE/SBR TPV的形状记忆性能最佳。     

LLDPE/LDPE/TiO2复合膜的分散及光学性能

讨论了纳米TiO2在线型低密度聚乙烯（LLDPE），低密度聚乙烯（LDPE）复合体系中的分散和体系流变行为，研究了复合薄膜的光学性能。结果表明，以高流动性LDPE为基体的纳米TiO2母料，加入LLDPE，LDPE体系中后。复合体系的表观粘度有所提高。但拉伸粘度显著下降。纳米TiO2母料在LLDPE／LDPE复合体系中具有良好的分散性，复合薄膜中的纳米TiO2为一次粒子。纳米TiO2起到了异相成核剂的作用。球晶的粒子得到细化。在本研究的纳米填充范围内（质量分数不大于1.0％），复合薄膜的透光度基本不变。雾度发生了较大幅度上升，复合薄膜在紫外光区域的吸收显著增强。     

EVA热致型形状记忆高分子材料的制备与性能研究

采用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)热塑性弹性体制备了热致型形状记忆高分子材料,研究了其力学性能、取向结构、结晶性能及不同变形模式下的形状记忆性能,探讨了变形温度和回复温度对形状记忆效应的影响。结果表明,EVA拉伸试样表面存在明显的取向结构,这为形状回复提供了驱动力;拉伸作用促进了试样结晶,变形回复后试样DSC曲线存在双峰;在拉伸、螺旋和卷曲模式下,EVA试样均呈现良好的形状记忆效应;当变形温度接近EVA熔融温度76℃时,试样可同时获得良好的形状固定率(其值95%)和优异的形状回复率(其值95%);升高回复温度可显著加快EVA试样形状回复速率。     

纳米TiO2／HIPS复合体系流变性能研究

研究了纳米TiO2含量、EvA蜡对纳米TiO2／HIPS体系的流变性能影响，以原子力显微镜表征样品表面质量及母料分散性，以UV-Vis表征样品表面的吸收谱图。结果表明复合体系的表观粘度受纳米TiO2含量的影响较小，在低含量的情况下，复合体系的表观粘度优于纯HIPS。EVA蜡可以在较大范围内调整复合体系的流变性能，在流动过程中，复合体系内纳米TiO2聚集结构可以被逐步破坏，从而使纳米TiO2得到良好分散。原子力显微镜测试表明，采用6份以上EVA蜡改性的纳米TiO2／HIPS体系做母料，可得到表观及分散性良好的制品。低纳米TiO2含量HIPS制品依然呈现纳米TiO2本体的光学吸收特性，其表面对可见光仍有较强的反射能力，而对紫外光却有较强的吸收能力。     

撕裂模式下乙烯-丙烯酸共聚物/丁腈橡胶热塑性硫化胶的Mullins效应及其可逆回复

采用动态硫化法制备了乙烯-丙烯酸共聚物（EAA）/丁腈橡胶（NBR）热塑性硫化胶（TPV）,对其撕裂强度、微观相结构、撕裂模式下的Mullins效应及热处理条件下的Mullins效应可逆回复行为进行了研究。结果表明,EAA/NBR TPV在EAA与NBR的质量比为40/60时的撕裂强度和应变较高。微观形貌观察可见,EAA/NBR TPV呈现出典型的“海-岛”结构。在EAA/NBR TPV撕裂模式下的单轴循环加载-卸载过程中可观察到明显的Mullins效应,且随着应变的增大,最大撕裂强度、瞬时残余应变、内耗及阻尼因子均增大,但应力软化因子则减小。经适当热处理后EAA/NBR TPV的Mullins效应回复能力得到明显提高,且在105 ℃时回复效果最好。     

冰箱全塑真空吸附成型门壳

冰箱作为重要的家用电器，其传统的单调颜色及简单外型已难以满足现代时尚的要求具有不同表面质感、色彩明亮、圆形轮廓等个性化特征的冰箱外观已成为发展趋势.     

SBS增容HDPE/WGRT TPE的压缩应力松弛及可逆回复研究

以线型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)为增容剂,采用熔融共混法制备了高密度聚乙烯(HDPE)/废旧轮胎胶粉(WGRT)热塑性弹性体(TPE),并系统研究了其力学性能、微观结构、压缩应力松弛和可逆回复行为。结果表明,SBS用量为12份时TPE综合性能较好,弹性回复能力获增强。随着热处理温度的提高,TPE压缩应力松弛可逆回复行为得到改善。     

ABS/NBR热塑性硫化胶压缩Mullins效应及其可逆恢复的研究

研究丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)/丁腈橡胶(NBR)热塑性硫化胶(TPV)的压缩Mullins效应及其可逆恢复。结果表明:NBR粒子均匀分散在TPV表面,其粒径为10~15μm;在循环单轴压缩过程中TPV出现明显Mullins效应,且同一压缩应变下,TPV的最大压缩应力、内耗和损耗因子(tanδ)均在第1次加载-卸载循环时达到最大,在第2次加载-卸载循环时显著下降,此后呈缓慢下降趋势;随着压缩次数增加,TPV的瞬时残余形变和应力软化因子(Ds)增大;随着压缩应变增大,TPV的最大压缩应力、瞬时残余形变、内耗和tanδ均显著增大,Ds减小;随着热处理温度升高,TPV在第2次循环压缩时最大压缩应力的恢复程度增大,热处理温度为110℃时,TPV压缩Mullins效应的恢复效果最佳。     

炭黑增强高抗冲聚苯乙烯/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯/丁苯橡胶热塑性硫化胶的形态演变

采用动态硫化法制备了炭黑增强高抗冲聚苯乙烯(HIPS)/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)/丁苯橡胶(SBR)热塑性硫化胶(TPV),考察了炭黑填充量对其力学性能的影响,通过场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)观察了动态硫化过程中橡胶相的形态演变。结果表明,在TPV的分散相SBR中填充炭黑,可使TPV的力学性能获显著改善;随着动态硫化的进行,橡胶相在交联的同时逐渐被撕碎为分散相,在动态硫化至8 min时橡胶相呈稳定的类球状形貌,其粒径为3~6 μm,且表面呈现出纳米乱片层状结构。     

炭黑补强HIPS/SBS/SBR TPV的性能和相态结构研究

采用动态硫化法制备炭黑补强高抗冲聚苯乙烯（HIPS）/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）/丁苯橡胶（SBR）热塑性硫化胶（TPV）,考察炭黑用量对TPV物理性能的影响,通过场发射扫描电子显微镜观察动态硫化过程中橡胶相的形态演变。结果表明：在TPV的分散相中填充炭黑,可使TPV的拉伸强度和撕裂强度提高,炭黑用量（对于SBR胶料）为60份时,TPV拉伸强度和撕裂强度最大;在动态硫化过程中,橡胶相在交联的同时逐渐被撕碎为分散相,动态硫化至8?min,橡胶相呈稳定的类球状形貌,粒径为3～6?μm,表面为纳米乱片层状结构。