金鸡岩选煤厂提高煤泥回收效率的研究

介绍了金鸡岩选煤厂煤泥水处理系统存在的入洗原煤煤质逐年恶化、煤泥水中的细粒含量增多、处理困难等问题,选用新型有机高分子凝聚剂(8103P)与聚丙烯酰胺(PAM)对煤泥水进行絮凝沉降试验,使煤泥水中的煤泥颗粒絮凝成较大的絮团而快速沉降,达到节能降耗、创效增收的目的。     

金鸡岩洗煤厂商品煤硫分偏高的原因分析及对策

针对矿井毛煤赋存条件的变化及入洗原煤硫分逐年增高的现状,分析了金鸡岩洗选厂近年来外销商品煤硫分偏高的原因,提出了通过合理配采、优化入洗配比、增设压滤机等降低硫分的解决措施.     

金鸡岩洗选厂琴弦筛配料均匀性改造研究

针对金鸡岩洗选厂6台琴弦筛配料不均现状，归纳分析了设备缺陷，职工责任心和开启方式，环境位置等三个方面成因，提出了对刮板机的入料流通环节进行改进和采用电动推杆机对分料插板的开闭方式进行两种优化改造方案，可行性论证后采用的分料插板开闭方式优化方案实施结果表明基本上可实现配料的均匀性，达到预期目的。     

有机高分子凝聚剂改善细粒煤泥沉降的研究初探

介绍了近年来由于矿井薄煤层的开采和井下综采机械的使用导致金鸡岩洗选厂入洗原煤煤质逐年恶化、煤泥水中细粒含量增多的现状,通过对影响高灰细粒煤泥沉降的理论分析和实验研究,选用新型有机高分子凝聚剂(8103P)与聚丙烯酰胺(PAM)对煤泥水进行絮凝沉降试验,使煤泥水中的细颗粒煤泥絮凝成较大的絮团而快速沉降,达到节能降耗、提质增收之目的.     

商品煤硫分超标的原因及对策

金鸡岩选煤厂因开采煤层变化、厚薄煤层配采失调、煤泥回收能力不足等问题,致使商品煤硫分超标;通过采取控制原煤煤质、强化井下生产管理、增设二次筛分系统及煤泥压滤机等措施,有效控制了商品煤硫分。     

实施全程管控降低电力工程造价的经验

工程造价管理涉及从可研、立项到实施、完工验收、结算、审计各个阶段,本文从工程管理的事前、事中、事后各个阶段提出了造价控制的关键点和控制方法。提出只有实施全过程管理,才能在工程造价控制上收到实效。     

煤泥水处理药剂的探索与实践

介绍了金鸡岩洗选厂工艺流程。通过对原煤性质的分析,说明入洗煤质极度恶化,为煤泥水处理带来困难。通过对煤泥水处理药剂的实验室及工业试验研究,确定了适合煤质现状的药剂组合,使高灰细粒煤泥得到快速有效沉降,达到了降低药剂用量和提高煤泥回收率的目的。     

煤泥水药剂添加的技术改进

针对金鸡岩洗选厂入洗原煤煤质变化较大、灰分和硫分超标等问题,通过对药剂(聚丙烯酰胺)的优化选型、加药系统的技术改进及加药制度的调整,实现了闭路循环清水洗煤和药剂成本降低的目标。     

实现琴弦筛配料均匀的措施

<正>1概述金鸡岩选煤厂是一座年设计处理能力为120万t的群矿动力煤选煤厂,以入洗重庆打通一、二矿的原煤为主,其生产工艺采取筛洗联合工艺流程,如图1所示。入厂原煤通过6台高效细粒分级筛,经跳汰机洗选,洗选后的精煤与筛下