聚烯烃流化床工艺稳定生产的影响因素

本文介绍影响流化床连续性生产的各种影响因素,例如静电、床温波动、片料等及其调节控制手段。     

气相法聚乙烯流化床反应器冷凝操作模式应用

本文详细阐述了气相法聚乙烯流化床反应器冷凝操作模式的优势、模型计算、操作要点以及操作中的注意事项。与常规操作模式相比，冷凝操作模式具有提高装置操作弹性，提高反应器的撤热能力和时空收率，减少或消除静电的特点。冷凝操作过程中，应确保在线分析仪工作正常，避免频繁进入或退出冷凝模式，应将冷凝量控制在5％～12％，以防止冷凝量过低进入“泥浆”相或冷凝量过大而影响树脂黏度。     

气相流化床聚乙烯开停工优化

文章详细阐述了气化流化床聚乙烯工艺开停车过程的优化操作方案,缩短开停车时间,提高经济效益。     

3-溴-4-羟基苯甲醛的合成

以对羟基苯甲醛、溴为原料,四氢呋喃作为反应溶剂,在-10℃下进行溴化反应,得到3-溴-4-羟基苯甲醛粗品,并用二氯乙烷进行重结晶,产品收率为90.2%。     

LDPE管式反应器物料粘壁的原因及预防措施

分析了低密度聚乙烯(LDPE)管式反应器物料粘壁原因,阐述了粘壁的预防措施与处理方法。物料粘壁的原因主要有:开车初期反应温度曲线建立不及时,相对分子质量调整剂的初始加入量过低,预热器出口温度设定过低,原料含有不饱和烃类杂质等。通过调整可避免粘壁现象的出现,但如果反应器出现较严重的粘壁现象,可通过转产高熔体流动速率的LDPE产品来冲刷管道,以及周期性地调整热水的温度、流量来降低影响。