低温甲醇洗工艺对比

低温甲醇洗是目前煤化工项目普遍采用的脱硫脱碳工艺。国外主要有两家专利商的技术可供选择：德国林德公司、德国鲁奇公司。两种技术的原理相同、工艺流程类似。但两种工艺在系统的冷、热量、水含量方面取舍侧重不同。在不考虑设计余量的情况下,两种技术的冷量相差不大,但林德公司的设计余量大于鲁奇公司。两种工艺对系统中的水含量的耐受程度也不尽相同。     

超细CeO_2/ZnO催化剂的分形特征及催化性能

以均匀沉淀法制备了超细CeO2/ZnO催化剂,用固定床反应器测试了其对甲烷、二氧化碳氧化偶联反应的催化性能及使用寿命,使用隧道扫描电子显微镜对其亚微观结构进行观察和拍照,应用盒子维法计算出该催化剂的分维数,并分析了分维数与催化性能的关系。结果显示,在一定范围内,分维数较大,则其催化活性较高,但选择性并无规律性变化。分维数可以较真实地表征催化剂表面的几何特性,而不能全面反映其它表面特性。     

PIT智能实时优化控制系统在熟料生产线上的应用

烧成系统是水泥生产中最重要的环节，其工艺的复杂性与影响因素的多元性给实施智能实时优化控制带来困难。PIT智能实时优化控制系统根据生产过程数据、火焰监测系统数据和化验室数据，综合考虑实际工况和外部变量的影响，利用先进的算法和控制理念，实现具有全局观的烧成系统智能实时优化控制，是进一步挖掘系统生产潜力，降低系统能耗，实现智能制造的必由之路。     

丙烯酸酯弹性乳液的制备及性能研究

以N-羟甲基丙烯酰胺和甲基丙烯酸作为功能单体,使用阴、非离子型和反应性的复配乳化剂体系,采用种子预乳化和半连续聚合工艺,制备具有核壳结构的丙烯酸酯弹性乳液。研究了单体配方、聚合温度、乳化剂、功能单体、引发剂等对乳液性能的影响。研究结果表明：当核层玻璃化温度为-19.7℃、壳层温度为4.3℃、核壳单体总量比为3∶2,成膜稳定,连续性好;采用丙烯酰胺基异丙基磺酸钠（AMPS）、十二烷基苯酸钠（SDBS）、聚乙二醇辛基苯基醚（OP-10）乳化剂体系且比例为1∶1∶1,用量为单体总量的3%,引发剂用量为0.5%,NMA和MMA的用量分别为1%和2%,核壳聚合温度分别为52℃和80℃,能制备出耐沾污性、耐水性、延伸率等各性能良好的具有核壳结构的丙烯酸酯弹性乳液。     

基于ASP.NET与SQL Server在办公自动化系统中的研究

简单论述ASP.NET技术、SQL Server 2000以及B/S技术,以这些技术为基础设计,并实现了以实际业务需求为应用目的的办公自动化系统,从而建立了便于企事业不同级别行政管理部门使用的灵活高效的办公模式。     

W/O微乳液技术与纳米粒子的控制合成

分析了W／O微乳液的形成机理、结构特征以及用W／O微乳液法合成纳米粒子的基本原理。讨论了制备条件如水与表面活性剂的比值,反应物、表面活性剂、助表面活性剂的浓度以及焙烧条件对纳米粒子特征的影响。指出应该加强对纳米粒子生成反应动力学的研究,加强微乳液法与其它纳米粒子制备技术的耦合研究,并注意改善非极性溶剂和表面活性剂的回收率以降低制备成本。     

合成气制乙二醇脱甲醇塔不同流程模拟软件计算对比分析

运用三种化工模拟软件Aspen Plus、Pro II和Chem CAD,分别对合成气制乙二醇装置脱甲醇塔进行模拟,气液平衡采用了NRTL-SRK联合状态方程计算,发现不同模拟软件计算得到的该塔热负荷、回流比等参数互相间差别很大。由于活度系数模型的计算严格依赖于体系内的二元交互作用参数,因此,本文对该塔精馏涉及到的关键组分甲醇-乙二醇和乙醇-乙二醇体系的二元交互作用参数进行了研究分析。     

基于相图法的W/O型微乳液体系稳定性分析

以辛基苯基聚氧乙烯醚(TX-10)、十二烷基磺酸钠(SDS)和十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为表面活性剂,以正戊醇、正己醇和正庚醇为助表面活性剂,以正戊烷为油相,制备了油包水型(W/O)微乳液.用相图法分析了微乳液体系的热力学稳定性,计算了水核半径的大小,并考察了影响微乳液W/O区域范围的各种因素.结果表明:这几种微乳液体系在实验条件下能自发形成:微乳液的水核半径处于纳米量级,可作为制备纳米粒子的超微反应器;以TX-10为表面活性剂时,水核可以包容更多的水分子,微乳液的W/O区域较大;而以CTAB为表面活性剂时,由于其极性头之间的空间和静电排斥作用强,微乳液的W/O区域最小;以硝酸镧溶液作为分散相时,微乳液的W/O区域变化较小;随着温度的升高,微乳液的W/O区域显著减小.