凝析油、轻烃深加工处理设计

以煤层气处理出来的副产品——凝析油、轻烃为原料,进行深加工处理设计,得到经济附加值更高的几种产品,对此方案进行了工艺流程设计和总体平面布置。     

凝析油、轻烃罐区及装车区工艺安装

某储气库集注站内设置低压油气水处理系统,处理采气期生产运行中产生的凝析油、污水、烃水露点控制过程中产生的轻烃和凝析油处理过程产生的低压气。站内设置凝析油稳定装置,处理站内凝析油,处理后的凝析油采用内浮顶罐储存,装车外运。轻烃采用球罐储存,装车外运。     

高硅高铁粉煤灰制备SiO2的工艺研究

以碳酸钠为活化剂活化粉煤灰,考察原料配方、焙烧条件(温度、时间)、酸浸条件(用量、浓度)、溶胶一凝胶条件(初始浓度、温度)对SiO2产率的影响.结果表明:(1)当m粉煤灰∶m碳酸钠≥1∶1.8或焙烧温度超过850℃时,样品发生烧结无法从坩埚中取出,面致酸浸分解率和SiO2产率为零;(2)粉煤灰在没有助剂条件下进行高温活化,酸浸分解率为24.13％,无SiO2产品;(3)盐酸浓度和溶胶-凝胶液的初始浓度对SiO2的产率基本无影响;(4)温度是影响溶胶-凝胶的显著因素;(5)最佳工艺条件为∶m粉煤灰∶m碳酸钠=1∶1.2、焙烧温度800℃、焙烧时间2h;凝胶-凝胶水浴温度94℃,SiO2的产率可达85.35％.