卫生陶瓷生产的新思路

1.背景改革开放以来,我国的建筑卫生陶瓷工业得到了长足的发展。而引进对提高我国建筑卫生陶瓷生产的技术装备,开阔工艺路线和经营规模的思路,都起到了十分有益的推进作用。引进设备的产量估计约占全国总产量的一半,但我国建筑卫生陶瓷的产品,在国际市场上所占份额尚不够大,而国内高级宾馆及大型民用建筑的卫生洁具,进口产品仍占主导地位,这种现象颇值得深思,表明我国建筑卫生陶瓷工业发展的不平衡,尚未形成完整的、具有中国特色的生产体系。     

铸石的应用和发展

铸石是天然岩石熔融成岩浆后的再制品。不仅是天然岩石,即使工业废渣,只要合理配料,也能熔制出合格的产品。目前使用最广泛的原料是辉绿岩和玄武岩。在国内,前者多用于板材,后者用于管材。国内铸石生产,从原料到成品要经过三次热处理(管材为两次)。首先在1350～1500℃的高温下将原料强制熔化,拆散原料中原有的分子结构,以期使之重新排列成预期的矿物结构,再经850～900℃的温度,使形成的矿物固定住。最后经三天三夜的退火,使制品从800℃     

新疆建材陶瓷厂的卫生陶瓷技术改造

我国卫生陶瓷的年总产量已达4000万件,尽可满足市场要求。今后,除少数地区需提高、填平补齐外,卫生陶瓷厂勿须再进行重复建设,因此工厂的技术改造值得研究和探讨。 新疆建材陶瓷厂地处乌鲁木齐市,居欧亚大陆桥之枢纽,扼我国西部能源、化工、纺织、农产基地之中心,为适应经济发展对卫生陶瓷的要求,工厂必须进行技术改造,为上规模,上水平,上档次创造条件,产量由年产14万件扩大到年产37.5万件,新增中高档卫生陶瓷5.5万件。 技术改造在於选择新的技术手段和充分利用空间,结合当地的资源因地制宜以较少的投入获取较多的产出,为此我们按不同档次的产品,选择相应的技改路线。     

浅析液化石油气在建筑卫生陶瓷烧成中的选用

要焙烧出高质量的建筑卫生陶瓷，须选用优质气体或液体燃料，气体燃料中天然气最佳，但有局限性。使用较普遍的为发生炉煤气，近年来沿海地区液化石油气的选用日益增多，因其有杂质少、热工制度易控制、设备简单、投资较省的特点。当热工设备先进、能耗低到１０００ｋｃａｌ（４２００ｋＪ）／ｋｇ瓷时，直接燃烧成本逼近于发生炉煤气，因此选用这种燃料决非权宜之计，而是有其内在的技术经济依据。     

模型用石膏生产的几点探讨

建筑卫生陶瓷的生产,对提高模型用石膏的质量已日益受到关注和重视。现就我国模用石膏粉的原料、生产、制品的工业标准和加工工艺等做几点探讨。     

电热膜喷枪的研制

应用航天技术,就一种在500～800℃高温环境下工作,强腐蚀性料浆雾化喷枪的研制与试验。     

建筑卫生陶瓷烧成中两种气体燃料的技术经济比较

在卫生陶瓷烧成中,发生炉煤气和液化石油气比较,后者基建投资低。热耗愈低,二者的燃烧成本愈接近。     

两种压力管道注浆形式的工艺计算与比较

在建筑卫生陶瓷的注浆形式中,最常用的是空气压力管道注浆和重力管道注浆两种。前者为我国之首创,其注浆压力易于控制,便于集中管理,至今仍在国内大中型建筑卫生陶瓷厂中居主导地位。后者因其配套设备简单,常为中小卫生陶瓷厂所选用。但近年来,在立式浇注成形生产线上也普遍采用了小容量泥浆高位槽重力管