对“垃圾衍生燃料”RDF之探析

当前,我国水泥工业在可燃废弃物应用技术方面都还处于一家一户、自制自用、效率极低的初级阶段。发达国家的替代燃料:“垃圾衍生燃料”RDF、“固体回收燃料”SRF、“次煤”Subcoal和“纸塑垃圾衍生燃料”RPF制成的原材料都是可燃废弃物,只是处理工艺技术不同或者由垃圾中分拣出的可燃废弃物不同,制成颗粒状衍生燃料的品质不同,这些都可以替代部分甚或替代全部化石燃料在水泥窑炉中应用。我国大力发展“替代燃料”产业,有助于水泥工业消纳更多的“可燃废弃物”,为改善环境尤其是城镇环境和面貌,为我国的节能减排和绿色高质量发展发挥更大的作用。     

水泥回转窑大齿圈的改造

一、前言小屯水泥厂使用一台30年代由德国进口的φ4×42米水泥回转窑,许多结构都比较老旧,尤其是传动装置的大小齿轮更显突出。在使用中,大小齿轮振动严重,使用寿命较低。大齿圈与简体的联接采用桥型弹簧板,其联接固定螺栓经常松动和折断,弹簧板和简体的铆接铆钉经常松动和折断,有时弹簧板也断裂频繁,造成传动部位窑体的内衬火砖经常扭斜和掉落等,严重地影响了回转窑的运转率,经济损失很大,详见表1。由表1可见,随着使用时间的延长,大小齿轮的磨损亦愈加严重,事故越来越频繁,五     

φ3m×48m预分解窑筒体垫板的更换

河南七里岗水泥厂700t/d预分解窑生产线采用Φ3m×48m回转窑,为三档支撑,1989年12月投产以来,一直不能达产,1999年底该厂对其进行了技术改造。改造后系统运行正常,很快实现了达标和年达产。但是,从2001年1月16日开始,窑中档轮带下及其附近的筒体和检修孔处多次发生裂断。原来用     

浅论水泥回转窑窑型的发展

在研究水泥生产工艺技术时一直围绕三个中心:一是如何提高和保证水泥熟料和水泥的质量;二是如何提高水泥熟料的产量,以增加经济效益;三是在保证产品质量和产量的同时如何提高其热效率,即如何实现提质增效、增产降耗和节能减排这个永恒的目标而努力前行。因而相继出现了多种窑型,而且热效率愈来愈高。按其发展过程基本上可概括为干法回转窑、湿法回转窑、半干法或称半湿法的立波尔窑、悬浮预热回转窑、预分解回转窑,包括新型超短窑和高固气比窑等,窑型发展的最重要核心标志就是其热效率逐渐提高。水泥回转窑的窑型是随着水泥生产工艺技术的进步而逐渐改变的,其中最重要的核心指标就是热效率。     

浅议水泥工业用煤分析试验项目的名称、代表符号及其基准

《煤炭分析试验方法一般规定》中分析试验项目规定的代表符号和表示方法采用ISO国际标准,但水泥工业对该标准宣贯不力,经常在技术交流和互提设计资料时比较混乱。对煤炭工业分析的试验项目代表符号和各种"基"的代表符号应一律采用国家新标准,分析试验项目的代表符号抑或各种"基"的代表符号一定要准确填写,对煤炭工业分析的试验项目和各种"基"的代表符号必须持慎重态度,不能随意标注。水泥厂或设计部门在给煤粉燃烧器供货厂家提供煤粉工业全分析数据的同时,也应提供煤粉的细度,并将基符号标注正确。     

选粉机的评价

水泥的性能不仅与其化学成分和矿物组成有关，而且受其颗粒的粒径和形状的影响。用辊式磨和辊压机终段粉磨系统所生产的水泥，虽然与球磨生产的水泥细度相同，但其性能却有较大差异。辊式磨生产的水泥粒度分布过窄，影响质量，已通过改善选粉效率提高细粉量而得到解决。辊压机终段粉磨生产的水泥颗粒形状不规则，需水量不同，影响水泥质量。这个问题最终主要也是靠高效选粉机来解决的。众所周知，水泥粉磨得越细强度越高。所以最早用标准筛的筛余表示细度时，开始用100目筛，以后用170目、200目，甚至发展到用325目筛的筛余来表示。用筛余表…     

筒式磨机飞轮力矩的理论分析与计算

通过理论分析导出了筒式磨机研磨体和物料飞轮力矩的计算公式，可研究磨机拖动奠定了有利基础，弓形函数表的给出使飞轮力矩的计算十分方便，通过实例计算证明，该公式是可用的并且相当准确。