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针对以焦炉气和半水煤气为原料的化肥生产中合成氨和尿素产量偏低的实际情况,介绍了科学合理的改造思路、方案,及改造后各装置运行状况和主要运行数据,改造后合成氨、尿素产量分别从55kt/a、90kt/a增加到80kt/a、130kt/a,且投资少、效益显著,达到了“8·13”改造目标。 相似文献
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分别介绍了湿式氧化法脱硫、硫回收、副盐回收的工艺流程和工艺指标;论述了各工序生产过程中出现问题的原因和采取的应对措施;总结了改进后的生产运行效果。 相似文献
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我公司200kt/a甲醇装置系1500kt/a焦炉配套工程,设计原料以焦炉气为主,并配以适量水煤气补碳,以达到氢碳平衡与增产的目的,最大产能可达240kt/a。该装置主要包括水煤气制备、焦炉气及水煤气净化、甲醇合成及精馏工序,另外辅有空分、循环水、除盐水等工序。除盐水工序担负着该装置软水供应及除氧站用水的供给任务,采用2套150t/h浮动床除盐水装置交替投用与再生,保证除盐水的连续稳定供给。 相似文献
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山西焦化股份有限公司是一个年产150万t/a焦炭的大型煤化工企业,公司化肥厂造气车间现有2 610 mm造气炉3台,2 400 mm造气炉1台,产气量约7 000 m3/h。造气炉2开1备,日消耗小块焦(25~40 mm)76 t左右,每月消耗焦炭约2 300 t。公司焦炭成本价716元/t,外销价为1 070元/t。每年焦 相似文献
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简要介绍了山西焦化股份有限公司焦炉煤气配水煤气240 kt/a甲醇装置的工艺流程及特点,详细叙述了装置试车及运行中出现的合成气联合压缩机轴瓦损坏、转化废热锅炉出口温度超标、吹风气废热锅炉产汽量下降、循环水水质恶化等问题的现象及处理。 相似文献
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