凹凸棒石／茂金属聚烯烃复合材料的结构与性能

研究了加工温度、偶联剂改性、增容剂KEOC－g－MAH等因素对凹凸棒石（AT）／聚烯烃热塑性弹性体（EOC）复合材料性能的影响。结果表明，加工温度越高，熔体粘度越低，AT的分散越不好；加入较高接枝率的增容剂EOC－g－MAH，用KH550处理的凹凸棒石对EOC的补强效果最好。当经KH550处理的凹凸棒石为10份，接枝率为0．89％的EOC－g－MAH为15份时，复合材料的100％拉伸模量、拉伸强度和撕裂分别比EOC弹性体提高104％、65％、25％。通过SEM、DSC、TEM分析表明，制备的AT／EOC复合材料是凹凸棒石微米尺寸分散的复合材料，AT未能分散形成纳米单晶，并且AT对EOC的结晶、熔融无明显影响。     

耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶配方的研究

研究耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶的配方。耐高温钢丝绳芯输送带粘合胶的优化配方为：EPDM100，炭黑N330 50，氧化锌5，硬脂酸2，石蜡油12，防老剂RD2，粘合剂RS6，硫化剂DCP3．5。该配方胶料与钢丝绳的粘合强度大，且热空气老化后粘合强度保持率高。     

凹凸棒土/聚合物复合材料研究进展

综述了凹凸棒土在聚合物中的应用研究进展。研究表明，大多数情况下，常规的聚合物加工技术不足以将凹凸棒土解离为纳米短纤维，因此只能形成凹凸棒土／聚合物微米复合材料，但将凹凸棒土进行有机改性，可以明显提高其增强效果。采用原位聚合的方法可以制备出性能优异的凹凸棒土／聚合物纳米复合材料，或在高黏度和高极性的聚合物熔体中，凹凸棒土在剪切力下可以解离为纳米单晶，从而形成纳米复合材料。利用凹凸棒土／乳液共混共凝方式也可制备出凹凸棒土／橡胶纳米复合材料。     

耐热输送带贴胶的研制

耐热输送带广泛应用于冶金、铸造、烧结、焦化、建材等行业较为恶劣的高温作业环境,主要用以输送烧结矿石、焦炭和水泥熟料等高温固体物料,要求耐热输送带具有高强力、耐高温、耐灼烧、长寿命等特性。为达到用户要求,国内同行业广泛采用三元乙丙橡胶作为输送带覆盖胶的主体材料。但是．相应产品的贴胶一般采用天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶3种中的2—3种并用的生胶体系。又由于三元乙丙橡胶的自粘性和互粘性很差,所以必须在覆盖胶和带坯之间使用过渡贴胶来实现覆盖胶与贴胶的粘合。过渡贴胶一般采用三元乙丙橡胶与天然橡胶并用的体系。     

活性粉煤灰作丁苯橡胶补强填料的初步研究

对粉煤灰进行化学改性作丁苯胶补强填料进行了初步研究。采用正交试验,以三种偶联剂为考察因素,通过系列试验,选定合理的改性药剂制度,经改性的粉煤灰可以30%替代中槽炭黑作橡胶补强填料。     

NR／SBR／BR阻燃抗静电胶料的研制

在各类阻燃输送带中,煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带有着良好的力学特性,输送带强度最高可达7500kN／m左右,显然,这是织物芯输送带无法满足的。所以,在长距离、大运量的煤炭输送以及其它有着火危险的大宗物料输送系统中,前者占有极为重要的地位,在整个钢丝绳芯输送带的生产中,它约占1／2并呈上升之势。     

活性氧化锌在普通输送带覆盖胶中的应用

研究了不同用量的活性氧化锌对普通输送带覆盖胶各项性能的影响,并与普通氧化锌、纳米氧化锌进行了对比。实验发现,与普通氧化锌相比,活性氧化锌延长了胶料的tc10和tc90,提高了胶料的加工安全性,与纳米氧化锌相近;加入活性氧化锌的胶料,其拉伸强度、撕裂强度和耐磨耗性能较加入普通氧化锌的胶料略有提高;70℃×168h老化后,性能变化率较普通氧化锌低,与纳米氧化锌相近。活性氧化锌用量减至3份时．其各项性能与5份时相当。     

煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带覆盖胶的研制

介绍煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带覆盖胶的研制.覆盖胶的优化配方为:CR 80,BR 20,氯化聚乙烯8,炭黑N330 30,氧化锌5,氧化镁4,硬脂酸1,磷酸酯类增塑剂5,防老剂4010/RD 2.5,阻燃剂(氧化锑/氯化石蜡/硼酸锌/氢氧化铝)40,阻燃润滑剂MB-202 15,硫黄1.3,促进剂NA-22 0.7,促进剂CZ 0.5.采用该覆盖胶生产的阻燃钢丝绳芯输送带达到MT 668-1997标准要求.     

活化胶粉在输送带覆盖胶中的应用

研究活化胶粉用量对丁苯橡胶(SBR)性能的影响以及活化胶粉用量为45份时生胶[天然橡胶(NR)/SBR/顺丁橡胶(BR)]并用比对输送带覆盖胶性能的影响。结果表明,随着活化胶粉用量的增大,SBR胶料的定伸应力增大,拉伸强度降低,拉断伸长率和磨耗量减小,耐热老化性能改善,活化胶粉用量以45份为佳。活化胶粉用量为45份时,对于NR/SBR/BR覆盖胶,当NR用量不变时,随着SBR用量减小和BR用量增大,胶料的Fmax增大,t10缩短,硫化速率加快;当SBR用量不变时,随着NR用量减小和BR用量增大,胶料的FL和Fmax降低,t10变化不大,t90缩短,硫化效率提高。在输送带覆盖胶中加入45份活化胶粉,胶料的工艺性能好,生产成本大幅降低。     

钢丝绳芯输送带粘合胶的研制

研制钢丝绳芯输送带粘合胶.粘合胶的优化配方为:NR 60,SBR 20,BR 20,炭黑N220 40,白炭黑15,氧化锌 5,硬脂酸 1,松焦油 7,防老剂4010NA/BLE-C 1/1.5,粘合剂RS/A 3/2.5,硼酰化钴 2.2,硫黄2.5,促进剂CZ 1.2.优化配方胶料综合性能良好,粘合性能优异,能够满足钢丝绳芯输送带使用要求.