关于GB/T 20021—2005帆布芯耐热输送带标准中耐热老化性能试验方法的探讨

通过对标准GB/T 20021—2005《帆布芯耐热输送带》中附录A"耐热输送带的热老化试验用试样的制备方法"的分析,认为由于该方法未明确规定老化试验时的试样摆放方式,给试验人员留有太多的自由发挥空间,使得不同的试验人员理解不一致,其试验结果将出现较大的偏差;同时这种老化方法也不利于对产品的开发试验,标准要求的制片方法也对不同覆盖层厚度带来不同的试验结果。对帆布芯耐热输送带的老化试验,建议按GB/T 3512《硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验》标准进行试验。     

排吸芳香族溶剂复合胶管的研制

介绍了以PVC树脂管作为内胶层的排吸芳香族溶剂复合胶管的结构,配方和生产工艺,用PVC代替氟橡胶或聚硫橡胶可降低成本,改善工艺性能,此胶管过渡层配方是在普通耐油胶管内层胶配方的基础上加入间甲白粘合体系和酚醛树酯,过渡层通过特制的胶浆实现与PVC树脂管的良好粘合。／     

T2级耐热输送带覆盖胶耐热老化性能的研究

研究不同硫化体系和防护体系对T2级耐热输送带覆盖胶耐热老化性能的影响。结果表明:有效硫化体系硫化胶的耐热老化性能优于过氧化物硫化体系硫化胶;采用反应型防老剂防护体系的硫化胶耐热老化性能较好;与现有生产配方硫化胶相比,耐热防老剂A(苯胺类反应型防老剂)/防老剂RD(或4020)体系硫化胶的耐热老化性能较好,尤其在高温长时下表现突出。     

对进一步提高T2型耐热输送带覆盖胶耐热性能的研究

试验研究了不同硫化体系 和不同防老化剂对提高以丁苯胶作覆盖胶的T2型耐热带盖胶的热老化性能,结果表明,过氧化物硫化体系并不以有效提高以丁苯胶作覆盖胶的T2型耐热带盖胶的热老化性能,而以TMTD作硫化剂的有效硫化体系更适合于生产丁苯胶作覆盖胶的T2型耐热带盖胶;以搭配反应性防老剂的防老体系可有效提高胶料的热老化性能,综合物理性能、耐热性能、价格、加工等考虑,以加耐热防老剂A与防老剂RD或4020并用的耐热老化性能和综合物理性能较好,特别是在高温长时间热老化方面更加突出,并随用量增加其耐热老化性能有进一步提高的趋势。     

MC炭黑在无芯夹布胶管中的应用

在内层胶和外层胶配方中加入一定量的MC炭黑,达到降低胶料成本的目的,解决目前无芯夹布胶管功能过剩的问题。MC炭黑可部分替代半补强炭黑,或与高耐磨炭黑并用后全部替代半补强炭黑,使用MC炭黑时,加入促进剂DPG可有效地提高胶料的物理性能。     

活性硅铝炭黑在胶管中的应用

为了降低成本 ,我公司对在胶管胶料中用活性硅铝炭黑替代半补强炭黑进行了应用试验 ,现将试用情况介绍如下。硅铝炭黑的主要成分为二氧化硅、氧化铝和炭。活性硅铝炭黑由普通硅铝炭黑活化而成。本工作选用彭州市龙新精细矿粉厂生产的活性硅铝炭黑 2进行试验。该活性硅铝炭黑的理化性能如表 1所示。表 1　活性硅铝炭黑 2的理化特性项　　目实测值 标准值1 )外观灰黑色灰黑色吸碘值 / (mg·g- 1 ) 13 .5 2 8～ 2 0DBP吸收值× 10 5/ (m3·kg- 1 ) 3 43 0～ 5 0pH值 7～ 10 7～ 10加热减量 ( 10 5℃× 1h) / % 1.2 1≤ 1.515 0 μm筛余物质量…