复合塔的工业应用

复合塔板是一种新型塔板。每块复合塔板是在穿流筛板下加一层高为50—100mm的规则填料复合而成,板间距可取250—350mm。由于没有降液管,故气液为逆流操作。 复合塔的操作状态是气相自下而上流动,液相自上而下流动,相互逆流。对于每一层,气液接触有三个区域,在多孔穿流筛板上为泡沫区;在规则填料内,液体以流膜状沿着填料表面流下,为液膜区;在填料层下面,液滴均匀下降与上升的气相相接触,为淋降区。因而,复合塔板的气液接触与常见的有降流管塔板不同的,具有以下特点: 1、充分利用塔内空间,使之均有传质作用; 2、穿流筛板对下面的填料层起到液体均匀分布的作用,而规则填料则起到气体均匀分布的作     

MD型塔板及其改进型的研究和应用

ＭＤ型塔板是一种引进的优良塔板。本文介绍了对ＭＤ型塔板流体力学和传质性能的研究，以及对其改进型的开发研究和工业应用，改进ＭＤ型塔板具有ＭＤ型塔板的固有优点，并在塔板和降液管结构上有所改进，以满足特大液气比操作和高效节能的生产要求，工业应用已获得成功。     

提高复合塔板操作弹性和通量研究

在内径为 5 0 0mm和 30 0mm的塔内 ,以空气 水为物系 ,测定了不同结构 (浮阀 筛孔穿流板、非均匀开孔率穿流板、双孔径穿流板 )的穿流板与 2 5 0Y规整填料组成的各种复合塔板的流体力学性能。试验结果表明 :浮阀 筛孔复合塔板操作弹性小、气液处理量小 ;非均匀板复合塔板与均匀板复合塔板相比 ,操作弹性大2 0 %— 6 0 % ,气处理量大 2 0 %— 80 % ,液处理量大 70 %左右 ;双孔径复合塔板比单孔径复合塔板处理量略微增大 ,操作弹性高达 3.5以上。     

金属压延孔板波填料的性能研究

本文提出了国内开发的、由北京钢铁研究院金属填料厂生产的4.5型和6.3型两种金属压延孔板波填料的压降、泛点、气相总传质单元数的关联式,并同其它填料作了对比,证明它是一类适合于传质操作的、性能优越的填料,可供推广使用。     

降液管对塔板性能的影响

关于降液管对塔板性能影响的研究不多,本文在总结有关文献的基础上,对降液管在流体力学,传质和生产能力三方面的作用进行了讨论,并提出看法。     

M.D.筛板用于非高液气比操作——碳化塔及其计算

M.D.筛板塔用于φ1200碳化塔运转已近二年,性能良好,获得好评.实践证明M.D.筛板不仅对高液气比的传质操作具有突出的优点,即使对非高液气比的操作也不失为一种优良的塔型.本文较详细的讨论了碳化的反应机理和塔型对比,介绍了M.D.筛板碳化塔的操作情况并作了计算,同时还分析了M.D.筛板塔的适用范围问题.     

板波填料的性能研究

金属压延孔板波填料(以下简称板波填料)是一种新型的高效规则填料,具有良好的操作性能。本文介绍了试验研究的结果,表明此种填料具有压降低、传质效率高、通量大和流体分布良好等优点。研究中,同时对阶梯环在同样条件下作了试验,证实了板波填料的各方面性能远优于阶梯环。对新研制的塑料板波填料也进行了研究。     

穿流板结构参数对复合塔板的性能影响

对不同开孔率、不同孔径的穿流筛板与250Y规整填料组成的各种复合塔板的性能进行研究。结果表明:开孔率越大,复合塔板的处理量越大;压降越小,操作弹性越小;存在流体力学性能较佳的孔径8mm,孔径小于等于8mm时,孔径越小,压降越大,操作弹性越小;孔径大于8mm时,孔径越大,压降越大,操作弹性越小。孔径对效率影响不大。     

聚丙烯塔填料表面亲水化研究

本文从理论上对聚丙烯填料的憎水性及其改善途径进行了探讨;用气相与液相化学法对填料表面进行改性处理。在φ500mm冷模试验塔内的传质对比试验表明,填料表面经化学法处理后,传质效率可提高20％以上。     

MD型塔板及其改进型的研究和应用

MD型塔板是一种引进的高通量低压降塔板。本文介绍了作者对MD型塔板的流体力学和传质性能研究,以及对其改进型的开发研究和工业应用工作。 改进MD型塔板是作者在引进MD型塔板及其工业应用基础上新开发的一种优良塔板,它具有MD型塔板的优点,并在降液管结构和设计方法上有所改进。生产实践表明,改进型MD塔板是特大液气比操作的最佳板型。