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用偶联剂KH570作修饰剂,采用液相原位表面修饰技术制备改性纳米二氧化硅,并考察其在溶聚丁苯橡胶(SSBR)/顺丁橡胶(BR)并用胶中的应用。结果表明:与未改性纳米二氧化硅相比,改性纳米二氧化硅在橡胶基体中的分散性较好,与橡胶的相容性提高,团聚减弱;改性纳米二氧化硅/SSBR/BR复合材料的物理性能和耐磨性能提高,Payne效应减弱;修饰量为50 mmol·kg~(-1)的改性纳米二氧化硅/SSBR/BR复合材料物理性能、耐热老化性能和耐磨性能最好。 相似文献
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正胶料混炼前,先对生胶进行塑炼,再加入常用的炭黑和其他组分。随着混炼的进行,炭黑团聚体解聚分散为初级聚集体。同时生胶塑炼,通过某种程度的解聚而断链。在这项研究中,为了更多地了解这些不同橡胶的"断链"或塑炼程度,我们用RPA测试了各种生胶在中等和大形变条件下的流变性能的变化。同时,我们确定了所选生胶与N330炭黑的简单模拟配方,并在实验室研究了混炼过程中施 相似文献
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摘要：以γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)为修饰剂,采用液相原位表面修饰技术,制备了可分散性纳米二氧化硅,并将这种改性后的纳米二氧化硅应用到溶聚丁苯橡胶/顺丁橡胶体系,对其进行力学性能、磨耗性能、流变性能测试,考察了修饰剂的不同用量对复合材料上述性能的影响。傅里叶红外光谱表明,KH570已经成功通过化学键键合在二氧化硅表面,扫描电镜显示其团聚减弱,分散性提高。橡胶纳米复合材料的力学性能有所改善,在修饰量为25-50mmol/kg时性能最佳;耐磨性能明显提高,尤其是修饰量为50mmol/kg时,磨耗体积最少,降低了33.85%;明显降低了Payne效应,减弱了二氧化硅的团聚,提高了其在橡胶基体中的分散性。 相似文献
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正天然橡胶(NR)是一种主要为顺式-1,4-聚异戊二烯结构的具有高弹性和高强度的高分子量碳氢化合物。白炭黑补强天然橡胶被广泛应用于非炭黑产品。补强复合材料具有良好性能的关键因素是填料在聚合物基质中的分散。一般情况下,白炭黑由于其表面含有大量的硅羟基基团(SiOH)而具有高极性和亲水性,导致其与非极性橡胶不相容,例如NR、BR和SBR。在不使用增容 相似文献
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<正>烃类树脂在橡胶工业主要作为增粘剂,并在胶料加工过程中起到增塑作用。有时在橡胶配方中引入增粘剂树脂来满足特定需求。例如,Vleugels等人发现加入增粘剂树脂改善了白炭黑补强客车轮胎的湿牵引和滚动阻力性能。但在处理合成烃类树脂期间的长期暴露(从制造阶段到混合阶段)会引发一些健康相关的问题。类似地,含大量多环芳烃(PCA)的填充油也曾用于胶料中,但是现在很少使用PCA。它们的优势在于它们与天然橡胶和合成橡胶之间相容性好并且价格低 相似文献
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<正>橡胶/金属复合材料组件常用于工程结构中,如汽车零部件、建筑、航空航天和工业生产中。组件由橡胶和金属骨架通过胶粘剂和底胶组成的双涂层体系粘合而成。底胶的主要功能是使金属骨架耐腐蚀。我们知道在常压条件下底胶粘附在金属骨架上的耐久性较高。但是,在恶劣条件下,例如在海洋环境中,耐久性往往不好。在这种情况下,金属骨架发生腐蚀反应后,粘合就会失效。我们最近的研究工作发现,失效是由样品处于含氧 相似文献
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