焦炉火焰焊补的配料研究

焦炉火焰焊补是国内70年代发展起来的一项焦炉热补新方法。我厂1978年开始运用该技术对焦炉机侧炉头进行火焰焊补,通过多年的实际操作、摸索和技术交流,现已基本成熟,效果良好。1987年底至1988年初,火焰焊补用料为长石粉配入定量的粘土火泥,取得了突破性的进展。焊补质量的好坏主要取决于操作技巧、焊料粒度、焊料耐火度等。因内焊料一般采用长石粉,而长石粉粒径大,细度和耐火度均低,焊补后焊肉寿命短,挂料时间也短。原因是气孔率高、气孔直径大的焊肉易碎、易脱、强度差;另外,如焊肉加热不足,熔融不完全则粘结性差。     

焦炉大修对攀钢生产的影响及应采取的对策

探讨了攀钢焦炉老化实施大修对生产的影响，提出了须提前做好准备的技术问题及生产对策。     

关于捣固炼焦焦饼收缩度的探讨

分析了捣固炼焦与顶装炼焦的焦饼收缩度差异性及其影响因素,探讨了低挥发分配煤在捣固炼焦设计和生产等方面的问题,并提出了下列措施:适当降低加热水平;设定合理的结焦时间;设计可调煤饼宽度的装煤车;根据配合煤Vdaf和X值调整煤饼宽度、高度及采用XD值指导生产,以保证煤饼与炉墙有足够的间隙和适宜的空间温度。     

沥青质差热分析

在惰性气氛中,利用差热分析仪研究了不同添加剂改质煤沥青筑路油中沥青质的热失重情况。试验表明,沥青质失重与温度的关系符合一级反应动力学,由活化能可推测出沥青质是由不同分子量组成的复杂混合的。     

用气泡塔结晶技术从混合氯甲苯分离对氯甲苯

报道了用直立弹状流气泡塔结晶技术从混合氯甲苯中分离对氯甲苯的试验研究结果。研究表明,当鼓气速率１００Ｌ／ｈ,结晶时降温速率６～７℃／ｈ、结晶温度－６～－７℃、结晶时间２ｈ、发汗时升温速率５～６℃／ｈ时,一步结晶得到的产品纯度为９９４％（质量分数）,结晶率为９２２％（质量分数）,产品的质量收率为４９３％。当用气泡塔分步结晶时比简单重结晶效率高得多。     

攀钢二期焦炉煤气净化系统工艺运行及改造实践

介绍了攀钢二期焦炉煤气净化工艺 ,分析了 10年来工艺运行状况、存在的问题 ,总结了 10年的改造实践经验 ,提出了发展方向     

管式炉节能技术的研究与应用

本文对高炉煤气低温燃烧和管式炉节能减排技术进行了研究.设计了热管换热器回收管式炉烟气余热,对高炉煤气和助燃空气进行预热,采用同轴交叉旋转射流模式燃烧,实现了低热值高炉煤气在低温管式炉的稳定燃烧,开发了焦化管式炉节能减排新技术.该技术已成功应用于攀钢焦化厂甲基萘管式炉的节能技改,运行结果显示了良好的节能减排效果.     

结焦时间与焦反应性及反应后强度的关系

对不同结焦时间的焦炭,进行粒焦和块焦反应性及反应强度试验,结果说明,结焦时间与焦炭反应性及反应后强度无相关关系。     

攀钢热浮力罩式出焦除尘效果分析

对影响攀钢热浮力罩式出焦除尘的因素进行了分析，提出了改进措施，同时对热浮力罩式出焦除尘和地面除尘站系统进行了分析讨论。