气体渗氮35CrMo钢的耐蚀行为

用氨气作为渗剂,对35 CrMo钢进行不同时间的气体渗氮处理。借助光学显微镜和显微硬度计分别进行了渗氮层的微观组织观察和硬度测试,利用M398电化学综合测试系统测试了动电位极化曲线,并在高温高压反应釜中进行了CO2腐蚀行为的研究,利用SEM、EDS和XRD分析了腐蚀产物膜的结构和相组成。结果表明：35 CrMo钢经过气体渗氮后自腐蚀电位正移,自腐蚀电流密度下降;CO2高温高压模拟实验条件下,渗氮后平均腐蚀速度降低,腐蚀产物膜由致密、完整的晶体状FeCO3构成,有效降低35 CrMo钢的腐蚀速率。     

常减压装置石脑油介质中的腐蚀行为研究

石脑油中常含有H2O、H2S和Cl-等,对石油化工的常减压装置具有很强的腐蚀性,易导致常减压装置的腐蚀破坏,给油品车间的安全生产带来隐患。通过XRD、SEM和能谱分析,研究常减压装置石脑油介质中的腐蚀成分和腐蚀形貌。结果表明,酸性石脑油的环境下,腐蚀产物主要是疏松且易脱落的粗晶粒四方硫铁矿FeS1-x和Fe3O4,无法在碳钢表面生成保护膜,形成了大量腐蚀坑。腐蚀机理主要是电化学腐蚀,NaCl等盐会促进腐蚀,H2S的存在有很强的渗氢作用,进一步加剧了腐蚀。