鉴别核桃饮料产品中添加其它坚果的研究

本研究在分析核桃乳、花生乳、杏仁乳的基础上,以核桃仁、花生仁和杏仁为原料按照不同搭配比例及一定的生产工艺制成核桃花生乳和核桃杏仁乳,采用气相色谱法对其中的脂肪酸含量进行检测,根据核桃仁、花生仁、杏仁中的特征脂肪酸,利用面积百分比法进行分析。结果表明,在核桃花生乳中亚麻酸含量、花生酸与山俞酸含量之和、油酸与亚油酸含量之比,是随着核桃仁添加量的变化呈线性变化的;在核桃杏仁乳中亚麻酸、油酸、亚油酸含量,同样是随着核桃仁添加量的变化呈线性变化的。因此,可根据检测未知样品中脂肪酸含量,从而推断出其中核桃仁与花生仁或杏仁的添加比例。     

牛奶咖啡饮料的稳定性研究

牛奶咖啡饮料是以咖啡提取液或速溶咖啡粉为主要原料,加入乳粉、白砂糖、稳定剂及其他辅料并经过有效杀菌后制作成的一种中性含乳咖啡饮料,其在货架期内很容易产生脂肪上浮、蛋白絮凝和沉淀,严重影响产品品质。因此,需要筛选添加合适的稳定剂来保证产品的稳定性。本实验利用快速稳定性分析仪LUMiFuge结合目测观察法、粒径分析法、离心沉淀率测定的方法,研究了磷酸盐、乳化剂和增稠剂对牛奶咖啡体系稳定性的影响,确定了最优的稳定剂种类:磷酸盐选取六偏磷酸钠、乳化剂选取羟基化大豆磷脂、增稠剂选取MCC。     

核桃乳的最佳存放条件探讨

为探究PET装核桃乳的最佳存放条件,利用Turbiscan Lab稳定性分析仪测定了不同处理料液的稳定性,通过单因素实验、正交实验及验证实验确定了存放温度、时间及照度对料液稳定性的影响及其最佳条件组合,并解释了不同因素水平的选择、组合的可能机制。结果表明,核桃乳产品生产后常温、照度为30 lx条件下,放置10 d,稳定性指数值最小,即此时料液处于最佳保存状态,选定的三个因素中,稳定性影响力次序为:温度时间照度;其可能的机制是,此条件下,PET装核桃乳非均相液体体系,热力学上分子融合及动力学上重力分层所致不稳定性的影响因素之间的制约;料液稳定性的影响涉及乳化等具体加工工艺,因此,不同生产工艺的核桃乳最佳存放条件与本研究结果可能存在差异。     

核桃多肽结构表征及抗氧化活性

以核桃粕为原料,复合酶酶解制备核桃多肽,并通过超滤分离获得不同分子质量的核桃多肽,进行结构表征和实验分析,探究核桃多肽的抗氧化活性及其对氧化损伤HepG2细胞的保护作用。结果表明,分子质量<1 kDa核桃蛋白水解产物抗氧化活性最强,其羟自由基清除能力的半抑制浓度(half-maximal inhibitory concentration,IC₅₀)值为11.47 mg/mL、1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基清除能力的IC₅₀值为35.67μg/mL、2,2’-联氮双(3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸)阳离子自由基清除能力的IC₅₀值为49.72μg/m L。同时,<1 kDa核桃多肽组分能够减少Hep G2细胞内活性氧含量,提高超氧化物歧化酶、过氧化氢酶、谷胱甘肽还原酶和谷胱甘肽过氧化物酶活力。核桃多肽在225 nm波长处有最大吸收峰。核桃多肽形状不规则、表面光滑、结构致密,有大量粗糙纹路和孔隙。核桃多肽的二级结构中无规卷曲(36.5%)和β-折叠(36.6%)相对含量最高。综上,<1 kDa核桃多肽对...     

水酶法提取核桃油过程中不同破碎方式对核桃油品质的影响

该研究采取6种不同破碎方式处理核桃仁,采用水酶法提取核桃油。研究了不同破碎方式对核桃仁粒径、出油率、脂肪和蛋白残留量、核桃油酸价、过氧化值、脂肪酸组成和挥发性成分组成的影响。结果表明：经过无水研磨和两次三辊研磨后出油率为54%。核桃油D（无水研磨和两次三辊研磨）饱和脂肪酸相对含量升高,而不饱和脂肪酸含量降低。通过顶空固相微萃取-气质联用法分析核桃油挥发性组分,共检测到56种挥发性组分。通过聚类热图得知醛类、酯类和烃类相对占比高。综合来看,无水胶体磨和一次三辊研磨结合,可以实现核桃连续破碎,得到品质优良的核桃油。水酶法提取核桃油,需要降低物料粒径,同时减少破碎过程中的乳化作用。该研究可为水酶法提取核桃油提供支撑,为核桃油精准适度加工奠定基础。     

水酶法提取核桃油研究进展

核桃油富含不饱和脂肪酸和多种脂肪伴随物, 对人体健康十分有益。由于核桃油的营养价值高, 如何实现核桃油的高效提取和适度加工越来越受到学者的关注。传统提取核桃油的方法存在蛋白质大量浪费、出油率不高和生物活性物质利用不充分等问题, 因此推进新型绿色的核桃油提取方法显得极为重要。水酶法(Aqueous enzymatic extraction, AEE)是一种新兴的植物油提取技术, 通过充分破碎油料, 在生物酶的辅助作用下破乳, 实现植物油分离, 具有出油率高和环境友好等优点。本文综述了核桃油主要营养成分与脂肪伴随物、核桃油的水酶法提取的关键工艺(预处理方法、酶解过程和破乳等)及存在的问题。同时, 本文提出了如何实现核桃油水酶法出油率的提高、核桃油品质提高和实现工业化生产的建议, 为水酶法提取核桃油实现工业化生产提供理论和技术支撑。     

均质条件对核桃乳稳定性的影响

利用Mastersizer 3000激光粒度分析仪和Turbiscan稳定性分析仪,通过分析粒径分布图、平均粒径D[4,3]大小、背散射光曲线图以及稳定性指数TSI曲线,研究了均质工艺条件对核桃乳稳定性的影响,结果表明,均质压力、均质温度、均质次数对核桃乳的粒径和稳定性均有明显影响。通过单因素实验,最终优化得到适宜的均质压力为40 MPa,均质温度为70 ℃,均质次数为2次。在此均质条件下,核桃乳产品的平均粒径D[4,3]达到（26.18 ± 0.75）μm,整体稳定性指数TSI为0.8。本研究方法可以为核桃乳产品开发及工艺研究提供一定的参考。     

益生菌发酵纯核桃乳的工艺研究

本文主要研究了以复合益生菌发酵纯核桃乳的工艺参数。以感官评分及酸度为指标,采用单因素实验对碳源比例、接种量、发酵温度、发酵时间等分别因素进行了考察,并在单因素实验的基础上进行正交实验,结果表明益生菌发酵纯核桃乳的最佳发酵工艺条件为:葡萄糖:蔗糖=5:2,发酵温度44℃,接种量0.065 g/L,发酵时间8 h。此条件下制得的发酵核桃乳酸甜可口、状态均一稳定,感官评分最高。对发酵核桃乳进行检测,结果表明,核桃乳经过益生菌发酵后,蛋白质以及脂肪的含量均未发生显著变化,碳水化合物的含量略有降低,氨基酸总含量明显增加,且8种必需氨基酸含量均有不同程度的增加,同时发酵过程产生了功能活性物质共扼亚油酸,含量为2.04%±0.05%,更有利于人体健康。     

焙烤对核桃乳关键性香气成分的影响分析

以新疆核桃为原料，考察焙烤时间对核桃乳关键性香气成分的影响。通过感官分析法对核桃乳进行评价，采用溶剂辅助风味蒸发法（SAFE）提取核桃乳中的挥发性成分，并利用GC-MS和气相色谱-嗅闻-质谱联机（GC-O-MS）对核桃乳中的香气成分进行鉴定。结果表明，共从4个不同焙烤时间核桃乳中鉴定出109种挥发性化合物，主要为含氮类、醛类、醇类、杂环类和酮类等。其中，焙烤23 min核桃乳样品中，每类化合物的含量均相对较高。GC-O-MS结果显示，共从4个样品中检出69种香气化合物，同时检出化合物18种。其中，反,反-2,4-癸二烯醛、5-甲基呋喃醛、反-2-壬烯醛、2-乙基-3,6-二甲基吡嗪、2-乙基吡嗪、1-辛烯-3-醇、糠醇和4-乙烯基愈创木酚是焙烤核桃乳中的关键香气物质。综合分析结果发现，焙烤23 min核桃乳样品中，香气化合物的数量最多、香气强度较高，整体呈现典型的坚果、焙烤风味，具有较好的风味特征。     

核桃乳酶解工艺及稳定性研究

采用胰蛋白酶对未脱脂的核桃浆液进行酶解,并利用Turbiscan稳定性分析仪对酶解核桃乳的稳定性进行了考察。通过单因素与正交试验优化得到最佳的酶解工艺条件为:核桃浆液浓度9%(m/m)、胰蛋白酶添加量0.4%(m/m)、反应初始p H 9.0、酶解温度55℃、酶解时间1 h,在此条件下,蛋白水解度为13.67%±0.41‰。在此基础上,利用Turbiscan稳定性分析仪考察了水解度分别为13.70%、10.20%、7.01%的酶解核桃乳样品与常规工艺样品的稳定性差异。对比背散射光谱图得出,通过酶解工艺产品底部析水层高度由0~10 mm减小至0~5 mm。由底部稳定性动力学指数曲线得到,酶解核桃乳样品稳定性动力学指数均小于对照样品,且水解度较大样品(13.70%)的稳定性指数更小。与常规工艺相比较,酶解核桃乳产品底部TSI曲线均无明显拐点,说明其底部浓度和颗粒粒径的变化幅度小且平缓,稳定性更好。