露天矿排土场年度设计的优化

大型露天煤矿开采初期,将有大量的土岩外排,每年为此花费的运输费用约占原煤成本的一半左右。如果能对排弃物料的流向流量给予合理的安排,必将为矿山节省大量的资金。我国开发的大型露天煤矿大都以卡车运输为主,物料的排弃运输对矿山的经济效益影响更大。因此本文主要针对以卡车运输为主的露天煤矿,编制了一套较为简单的适应于年度设计中土岩流向流量优化的模型。     

方坯高速连铸结晶器锥度优化研究

建立了结晶器内腔体积变化的平衡方程和结晶器锥度设计数学模型，分析了钢水凝固收缩和固态相变收缩的规律。将理论分析与工程设计结合起来，开发了一种适用于方坯高速连铸结晶器总锥度和连续锥度设计的新方法。     

DP780钢中大型夹杂物分析与控制

通过大样电解实验对DP780汽车用钢大型夹杂物进行了研究。结果表明,大型夹杂物的尺寸度在50~700μm之间。稳态铸坯中大型夹杂物以SiO_2-Al_2O_3和SiO_2-MnO复合氧化物为主;头坯中大型夹杂物以SiO_2-CaO-Al_2O_3和CaO-SiO_2氧化物夹杂为主;混浇坯中大型夹杂物以SiO_2和Al_2O_3-CaO-MgO复合氧化物为主,尾坯中大型夹杂物以SiO_2、SiO_2-Al_2O_3-MnO和SiO_2-Al_2O_3-CaO等复合氧化物为主。稳态坯各样大型夹杂物含量平均为34.25 mg/10 kg,处于正常水平。头坯大型夹杂物含量为39 mg/10 kg,比稳态坯高14%,混浇坯大型夹杂物含量平均为33.5 mg/10 kg,尾坯大型夹杂物含量为35 mg/10 kg,与稳态坯基本一致。     

冷却工艺对高速连铸结晶器传热的影响

 为了分析冷却水的供水工艺对结晶器铜壁和冷却水温度场的影响,基于结晶器铜壁热电偶实测温度,构建铸坯/铜壁传热反问题和铜壁/冷却水正问题数学模型,采用ANSYS建立铸坯/铜壁/冷却水数值分析模型,对薄板坯结晶器温度场进行耦合传热分析,解析不同冷却工艺对高速薄板坯连铸结晶器内传热行为的影响。结果表明,水缝内冷却水流动方向对铜壁温度场具有显著影响,采用自上而下“反向供水”,比常规冷却工艺时铜壁热面温度峰值降低117 ℃,铜壁侧冷却水最高温度降低24 ℃,有效改善铜板工作状态,抑制冷却水局部沸腾趋势。提高冷却水速度可以进一步降低铜壁和冷却水温度,冷却水温度对铜壁温度场影响较小。     

小方坯中心缩孔的数值模拟分析

中心缩孔是铸坯质量缺陷中较难解决并且极易出现的问题。基于方坯连铸凝固末端中心缩孔形成的机理,建立1/4方坯二维热力耦合模型,应用ANSYS有限元软件进行模型分析,与传统热力耦合模拟过程进行了对比。结果表明,传统模型法模拟的中心缩孔的形成过程与实际不符,新模型法消除了传统方法的漏洞,模拟的中心缩孔形成的规律和经过理论分析所得中心缩孔形成的规律一致。并对铸坯温度和坯壳厚度变化进行了分析。     

钢包保温层优化及应用

原复合反射绝热板热导率系数值较大,钢包包壳温度较高,在使用过程中钢水温度损失大;而新型气凝胶绝热板是以纳米材料为主,主要材质为SiO₂气凝胶,具有导热系数低、耐高温、密度小、抗压强度高等优越性能。某钢厂120 t钢包保温层用新型气凝胶绝热板替代原复合反射绝热板的效果表明,钢包包壳表面温度平均下降59～73 ℃;通过两种钢包包壳温度计算得出,在生产中,钢包每周转一次,可节省钢水温损9.88 ℃,钢水温降速率降低0.11 ℃/min;通过实测LF炉软吹结束钢水温度及铸机开浇时钢水温度,钢水温降速率降低0.12～0.13 ℃/min,实际钢水温降速率与钢包包壳节省温度计算的钢水温降速率基本吻合,成本下降2.7元/t(钢),取得了良好的试验效果,为新型气凝胶绝热板在钢厂其他保温设备上的应用提供了重要的参考价值。     

新脲类除草剂的合成和除草活性

一、前言取代脲类除草剂具有高效广谱等优点,已被广泛的应用和发展,自从六十年代敌草隆、非草隆、伏草隆等化合物作为除草剂应用以来,取代脲类化合物的研制和应用获得了迅速的发展,其品种不断增加、应用范围不断扩大,而且还可以作杀虫剂、杀菌剂、杀鼠剂等应用。杂环取代脲类化合物,其中氮原子可以与杂环相联结,也可以本身是杂环的一个杂原子,国外筛选的品种有环秀隆(cycluron),苯噻隆(benzthiazuron),噻氟隆(thiazfluron),特丁赛草隆(tebuthiuron)等。为了合成和筛选出具有强除草活性的此类化合物,我们合成了21个化合物,其中五种虽有报道但未见物理常数,另有七种尚未见报道。     

芽前除草剂近展

在化学农药品种中,已由占主要地位的杀虫剂让位给除草剂,七十年代后期除草剂占农药销售额的第一位。1980年至1984年世界农药销售额,除草剂增长25％,杀菌剂增长14.9％,杀虫剂增长9％。而在1984年世界农药总销售额中,除草剂占43.2％,杀虫剂占32％,杀菌剂     

高炉铸铁冷却壁极限热负荷的传热分析

通过建立高炉铸铁冷却壁的三维传热模型,应用渣皮熔化迭代方法分析冷却壁温度场,确定不同条件下冷却壁的极限热负荷,讨论了高炉冷却壁的结构和冷却工艺对极限热负荷的影响.结果表明,冷却水速度(2～4m/s)对极限热负荷影响较小,水管与壁体间的气隙降低了铸铁冷却壁冷却能力;冷却水管直径由φ48 mm增加到φ70 mm,可以使极限热负荷提高45%.