微通道反应器中催化裂解合成N,N-二甲基丙烯酰胺新工艺研究

N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)是一种具有广泛开发应用前景的精细化工原料,在石油开采、纤维塑料改性、精细化工、生命科学等领域有广阔应用前景.研究了微通道反应器中以3-(N,N-二甲氨基)-N,N-二甲基丙酰胺(DMDA)为原料、四丁基溴化铵(TBAB)为催化剂合成DMAA的催化裂解新工艺.考察了催化剂用量、体积流速、反应温度对DMDA单程转化率的影响.优化选择了较优工艺参数组合:催化剂用量m(TBAB):m(DMDA)为O.02,体积流速O.24mL·min-1,反应温度270℃,DMDA单程转化率达17.O%,时空转化率(STC)达2.36×109mol·m-3·h-1.微通道反应器中时空收率是常规反应器的1500倍.     

水泥稳定集料基层施工技术及质量控制方法

针对当前水泥稳定集料路面基层存在的主要问题,介绍对水泥稳定集料基层施工、质量控制及配合比设计的方法,采用WS高效缓凝剂解决混合料延缓初凝时间问题,通过室内含水量、混合料延迟时间强度、密度变化试验,并根据拌和站的拌和能力确定施工初始碾压段的长度,在碾压满足规范要求后使用乳化沥青石屑下封层达到较好的效果.     

HAZOP分析方法及在小型危险化学品企业的应用

危险与可操作性分析(HAZOP)方法是工艺过程危害分析的重要技术。本文在评述HAZOP分析方法发展状况和国家有关部门对危险化学品企业开展HAZOP分析相关要求的基础上,探讨了HAZOP分析方法的特征、小型危险化学品企业的风险分析现状、开展HAZOP分析的必要性及需解决的主要问题等。     

苯并二呋喃酮的无溶剂绿色合成研究

研究了在酸催化条件下苯并二呋喃酮的无溶剂绿色合成新工艺,以对苯二酚和扁桃酸为原 料,探索和优化了工艺参数：扁桃酸、对苯二酚和９８％硫酸的摩尔比为２∶１∶０．５,反应温度为１３０ ℃,反应时间４ｈ,以７０％的收率得到产物苯并二呋喃酮．在此基础上,进一步合成了４个对称型烷 氧基取代苯并二呋喃酮,收率在５６％到７０％之间．该工艺具有低污染、低能耗、操作简便及反应效 率高等优点,为苯并二呋喃酮的绿色合成工艺开发提供了一定的理论依据和可行的工艺参数．     

六自由度转台液压系统的研制

文章针对6自由度转台液压系统为中压大流量液压系统的特点，确定了恒压变量泵加大型蓄能器联合供油的系统配置方案，依此分析了研制过程中的特点及注意事项，从使用效果来看，研制的液压系统的性能指标满足转台运动的压力负载和流量负载要求。     

微通道反应器内氯苯硝化反应研究

在微通道反应器内对氯苯硝化反应进行了研究,考察了氯苯与硝酸的摩尔比、体积流速、反应温度等对单程转化率及选择性的影响。实验选择了较优工艺参数组合:n(氯苯)∶n(硝酸)=1∶1.3,n(硝酸)∶n(硫酸)=1∶3,氯苯体积流速0.5 mL/min,反应温度80℃,氯苯单程转化率达74.8%,n(邻硝基氯苯)∶n(对硝基氯苯)=0.56∶1,时空转化率(STC)达4.07×109mol/(m3.h)。微通道反应器内,时空转化率是常规反应器的3.08×104倍。     

酯交换法合成乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯新工艺研究

研究了以甲基丙烯酸羟乙酯和乙酰乙酸乙酯为原料,采用酸催化酯交换合成乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)的新工艺.重点考察了不同催化剂及其用量、反应温度、酯醇摩尔比等工艺参数对反应收率的影响.实验选择了较优工艺参数组合:n(酯)∶n(醇)=2∶1,催化剂用量为甲基丙烯酸羟乙酯质量0.6%,阻聚剂用量为甲基丙烯酸羟乙酯质量200×10-6,反应温度120℃,反应时间1.5 h.收率达91.78%.