太阳能相变储热系统对木材干燥速率的影响

针对木材太阳能干燥间歇性的不足,在原有太阳能干燥装置的基础上,增设了多管道叉排石蜡相变储热系统,并在小型试验台上模拟了木材太阳能干燥过程。试验研究表明:该干燥装置中储热系统供风温度对木材干燥速率的影响最大,干燥速率随着供风温度的升高而增加,最大的差值达到0.29%/h。;其次是循环风速,随着循环风速的提高干燥速率先增大后减小,在风速为1.5 m/s时的干燥速率最高,为1.0%/h;而石蜡管的管排数对干燥速率几乎没有影响,不同管排数下最大的差值为0.05%/h。此装置最优的干燥条件为:石蜡管管排为9排,循环风速为1.5 m/s,供风温度为65℃,此条件下干燥速率可达1.06%/h。上述研究结果可为木材太阳能干燥设备储热系统的研发提供参考。     

流体温度及流速对铝管内石蜡传热性能的影响

分析了铝管外换热流体温度及流速对铝管内石蜡储放热性能的影响,并通过简化石蜡相变模型,反推得到放热过程中液相石蜡区域半径。结果表明:风速越大,储热时间越短,最短的储热时间为1 380 s,属于温度为80℃、风速为3 m/s的情况;在一定温度下,风速越大,管壁温度下降越快,放热时间越短;通过反推液相区半径发现,风速越小,石蜡凝固越慢,放热结束时的液相区越大;最小液相半径出现在空气温度为80℃,风速为1.5 m/s的情况下,其值为4.19 mm。     

太阳能干燥对低碳经济的贡献不可忽视

通过对太阳能干燥烟叶及木材的节能效果及其环境效益的介绍与分析，给出了影响太阳能干燥推广的原因及其建议。     

太阳能与热泵联合干燥木材特性的实验研究

介绍了国内外利用太阳能干燥木材的概况、太阳能与热泵联合干燥系统的组成与工作原理、太阳能与热泵联合干燥木材的特性和干燥木材的工艺实验。实验结果显示。太阳能与热泵联合供热可以弥补太阳能或热泵单独供热的缺点。太阳能比联合干燥节能3．8％,而联合干燥比热泵干燥节能11．8％;联合干燥比太阳能干燥时间缩短了14．9％。从能耗及生产效率综合考虑。太阳能与热泵联合干燥是值得推荐的一种干燥方法。     

改善干燥质量与木材加工其它环节对低碳经济的贡献

简述了森林吸收二氧化碳的碳汇作用,着重列举了在木材加工过程中,如木材干燥、制材、木材防腐及人造板加工中废旧木材的回收利用等各个环节,如何提高木材利用率,减少森林的砍伐量,以实现木材加工过程的低碳经济。如果干燥量为10万米。的木材,原来降等损失是10％,改进木材干燥的设备和干燥工艺使降等损失减少5％,砍伐量将减少1．25万米。,那就可以多吸收2．29×10^4吨的二氧化碳,同时多放出2．02×10^4吨的氧气;制材工序若出材率提高12％,每年可以减少原木砍伐量700万m^3左右,可增加碳汇量1281万吨,多放出氧气可供1512万人所需的氧气。同样,提高我国木材防腐处理的比例、加大人造板加工中废旧木材的回收利用比例,都可以明显减少森林的砍伐量,对低碳经济做出贡献。     

太阳能与热泵联合干燥木材的优化匹配

介绍了太阳能与热泵联合干燥系统的组成与工作原理.通过理论分析与实验研究探讨了太阳能与热泵联合运行的优化匹配,当太阳能供热量能满足木材干燥所需热量时,由太阳能系统供热;否则由太阳能与热采联合供热;阴雨天和夜间由热泵供热.当太阳能送风温度低,但高于环境温度时,低温太阳能向热泵送风,可以提高热泵的供热系数和供热量.对应于一定的环境温度,太阳能向热泵送风有一个相匹配的最低温差.例如当环境温度为24℃时,通过理论和实验求得太阳能向热泵送风与环境温度间的最低送风温差分别为4℃和6℃.     

竹地板生产过程中的干燥问题研究

1 概述 竹材是我国林业资源的重要组成部分。中国的竹林面积居世界第二位,产量居世界第一位,是世界上主要的产竹国之一[1]。     

金属媒染剂对桉树皮色素桑蚕丝上染效果的影响

桉树皮作为桉木加工过程中生产剩余物,可将其作为黄棕色系天然染料用于织物染色。通过直接染色法与同浴媒染法,研究染色时间、媒染剂种类(硫酸锌、硫酸铝、明矾、硫酸铜)及媒染剂用量对染色效果及色牢度的影响。研究结果表明:较佳的染色工艺为:浴比1∶50,染色温度80℃,染色时间60min,硫酸铜用量3%(owf)。直接染色时,染色桑蚕丝织物的耐摩擦色牢度及耐皂洗色牢度均达到3级及以上,但耐日晒色牢度不佳。金属媒染剂的加入能有效提高其染色牢度,尤其体现在对耐日晒色牢度等级的提升上,不同金属媒染剂对各项染色牢度的提升在0.5～2.0级不等。     

我国木材干燥节能减排技术研究现状

介绍了我国木材干燥节能减排技术现状。太阳能干燥技术适于木材预干,太阳能与热泵联合干燥是比较理想的组合干燥方式,其节能率可达70%左右。常规木材干燥的排气余热回收目前常用热泵干燥机,其节能率在40%左右。将华北电大与山东省科学院联合研制的振荡流热管换热器用于排气余热回收,其节能率可达20%左右。这种振荡流热管的突出优点是热管内不需要毛细芯,有利于实现小型化,它可以随意弯曲而且启动迅速;而且与热泵干燥机相比,它投资不太高、不耗能又容易维护管理,因此适于木材干燥行业用于余热回收,同时也可以用于其它工业余热的回收。     

木材内部微爆破处理对杨木干燥速率的影响

以杨木为试材,以微爆破处理材和未处理材的平均干燥速率为考察指标,分析比较了不同初含水率、微爆破次数和压力对平均干燥速率的影响。结果表明,经微爆破处理的试材的平均干燥速率是未处理材的1.93～2.25倍,而且随着初含水率、微爆破次数和压力的增加,平均干燥速率也会增大;在实验条件下,试材的初含水率对平均干燥速率的影响最大,微爆破次数和压力的影响较为接近,但次数的影响大于压力。