高硅铸钢的连冷组织及回火后性能

采用膨胀法和显微组织分析结合方法测定了高硅铸钢在不同冷速下的转变组织,依据测定的临界点和CCT制定了高硅铸钢的淬火和回火工艺,并研究了回火温度对组织和性能的影响.试验结果表明:连冷组织中无碳化物析出,当冷却速度小于0.15℃/s时,组织为铁素体和贝氏体混合组织;当冷却速度在0.15和2℃/s之间时,组织为贝氏体与马氏体混合组织;当冷却速度大于2℃/s时,转变为马氏体组织.马氏体回火后,其抗拉强度达到1830 MPa,延伸率达到13％.回火组织为极细的回火马氏体与低温贝氏体组织.     

尾矿和Na_2O对包钢稀选尾矿微晶玻璃的影响

利用熔融浇注法对包钢稀选尾矿微晶玻璃在生产过程中的流动性进行了研究,利用DSC,XRD,SEM等手段研究了尾矿和Na2O含量对微晶玻璃的析晶特性及其他物理性能的影响.结果表明,当其它成分不变时,随着尾矿含量的增加,流动性增强;当其它成分不变时,随着Na2O含量的增加,流动性增强;在本实验条件下,尾矿加入量较佳范围为40%~50%;Na2O较佳范围为3%~6%.     

亚临界热处理对含V高铬铸铁组织和硬度的影响

研究了不同的亚临界热处理温度和保温时间对含V高铬铸铁组织和硬度的影响,结果表明,通过亚临界热处理可使高铬铸铁产生二次硬化现象.在500～620℃进行亚临界热处理时,随着亚临界处理温度的升高和保温时间的延长,开始析出细小、弥散分布的二次碳化物.当热处理温度为540℃和保温时间为4 h时硬度达到62.4HRC,从而使材料的综合性能得到改善,温度太高或保温时间太长,都会使高铬铸铁的硬度下降.     

浅谈打包机的安装与操作

从用户现场安装与日常使用等方面,介绍了打包机的相关操作与注意事项,探讨了打包机常见的电气故障及其成因。     

如何提高牵伸机油封的密封性能

通过对牵伸机油封出现的密封问题的分析,发现其主要原因是密封设计的不合理。为了提高牵伸机油封的密封性能,本文介绍了几种切实可行的密封结构。     

大容量低温水溶性PVA纤维生产线的开发

简介了低温水溶性PVA纤维的性能特点、应用领域、国内现状和纺丝工艺。结合以往低温水溶性PVA纤维生产线的设备配置情况,并根据单机设备的特点和适用范围,对产能为1 800 t/a的低温水溶性PVA纤维生产线的流程进行了设计。重点对该生产线上主要专用设备的工艺特点和结构特点进行了分析。指出若要进一步提高产能,纺丝机可考虑采用层叠式结构,干燥机导丝辊的支撑方式应考虑采用双支撑式结构。     

热处理对高铬铸铁组织和性能的影响

热处理能明显改善高铬铸铁的组织特别是碳化物的形貌.910 ℃水淬+450℃回火处理,可使高铬铸铁的基体中析出细小弥散的碳化物从而明显提高其综合力学性能,冲击韧度可达6.3 J/cm2.     

浅谈Lyocell短纤维牵伸机的设计

简要介绍了国内Lyocell纤维生产的现状,分析了Lyocell短纤维牵伸机的主要工艺特点,并对Lyocell短纤维牵伸机的结构设计进行了论述。     

2000t/a海藻酸钙短纤维生产线的开发

介绍了海藻酸钙纤维的性能特点和当前状况。结合450 t/a海藻酸钙短纤维生产线流程,对2 000 t/a海藻酸钙短纤维生产线的流程设计进行了探讨。根据2 000 t/a海藻酸钙短纤维生产线的流程和主要工艺参数,分析了生产线上主要设备的结构形式、结构特征及研发重点。     

纺丝盘内部密封结构的改进

为了解决纺丝盘内部密封结构密封效果不佳和零件耐腐蚀能力较差等问题,分析单油封式和双油封式纺丝盘内部密封结构存在的问题,针对性设计出一种新型纺丝盘内部密封结构,并对改进后的密封结构、零件材质和抗磨损及密封处理等进行探讨。指出:改进后的纺丝盘内部密封结构密封措施得当,非金属材质零件品种较少,防腐蚀能力强,油封和V型密封圈的润滑效果好,且安装维护方便,满足使用要求。