雾化铝粉筛分系统的改造

分析了原雾化铝粉筛分系统存在的问题，通过选择SV型三维振动筛，对原雾化铝粉筛分系统进行了技术改造。     

焊接顺序对工字梁焊接变形影响的数值计算

制定合理的焊接顺序方案可以减弱工字梁焊接过程中的焊接变形,减少焊后对变形矫正所需的时间和生产成本,优化焊接生产工艺。文章设计了4种不同焊接顺序的方案,采用SYSWELD软件计算了工字梁焊后1 h的应力场,并对比分析焊后工字梁中变形及残余应力的分布,研究了焊接顺序对焊接变形及残余应力的影响规律。结果表明:不同焊接顺序对焊接变形及焊后残余应力分布的影响差异不大,焊接变形主要发生在翼板600～700 mm位置处,焊后残余应力主要集中在焊缝区及近缝区;从最大焊接变形量和残余纵向应力峰值来看,采用腹板两侧焊缝同时焊接为最佳方案,最大变形量仅为0.62 mm,而其他焊接方案产生的焊接变形量约为最小变形量的2倍,此方案残余应力虽然相比其他方案的峰值较大,但每种方案焊后残余应力主要为拉应力,均需要进行焊后消应力处理。     

Determining the keyhole geometry based on double-elliptic distribution of plasma arc pressure

The plasma arc pressure plays an important role in determining the keyhole formation and size. So it is of great significance to choose adaptive distribution mode of the plasma arc pressure for determining keyhole shape and size. In this study, through employing a double-elliptic distribution mode of plasma arc pressure, three-dimensional keyhole was numerically simulated. The unsymmetric feature of the keyhole inside the weld pool was described. The development of keyhole was demonstrated under different levels of welding current. The critical current required to form an open keyhole was obtained for the study cases.     

低碳镍材料焊接性能的研究

低碳镍材料优良的耐蚀性能和耐热性能使其在各种化工装置和高温结构中得到了广泛的应用,但其焊接性能较差,焊接过程中易出现焊接热裂纹、气孔、未熔合和焊缝成形差等缺陷,缺陷的存在影响了结构的使用性能。本文以Ni200为例,通过阐述其物理性能、分析了其焊接性能及其常见缺陷的产生原因,提出了在工艺上的改进和预防措施,对指导工程实践具有重要的现实意义。     

Ti、Cr、V铁基粉末氩弧堆焊组织与性能分析

分析了Ti、V、Cr等强碳化物形成元素配制的不同铁基合金粉末,以水玻璃为粘结剂预涂于Q235B钢表面,用氩气保护电弧作为热源进行堆焊,从而获得原位合成Ti、V、Cr等碳化合物颗粒增强相的熔敷层。实验结果表明,氩弧堆焊铁基粉末可获得原位自生化合物强化相。强化相组织形态分别为多边形、凸圆形和雪花瓣形,其中组织特征为多边形的是TiC化合物,数量较多。雪花瓣形化合物是以Ti碳化物为核心周边析出Cr碳化合物,且碳化物颗粒硬度高、分布均匀,有利于提高熔敷层金属的硬度和耐磨性。     

带有LC网络的全桥准相移逆变电源的研制

介绍了一种带有全桥准相移零压零流软开关主电路拓扑结构的逆变焊机，与传统中频变压器相比设计了一种低漏抗中频变压器，从而加强了前臂开关的零电流性质。在中频变压器中采用了加强激磁电流的措施，加快空载或轻载条件下前臂并联电容拉电荷的速度，从而满足了全桥准相移零压零流软开关主电路中前臂零电压开通和关断的条件。     

快速浮动给定电流式无超调控制系统的研制

指出弧焊逆变器传统控制系统存在的问题,研究了快速、浮动给定电流式无超调控制系统,改变了以往给定电流信号的输入形式,使其不再以突变的阶跃形式输入,而是变为以在输出电流影响下初值为0的浮动连续的形式输入,从而使得整个系统的过渡过程变成无数个稳态过程的组合,不会出现相对目标值的超调,避免了开关元件由于过载而引发的破坏,提高了焊机的可靠性.     

Modeling the keyhole shape and dimension in plasma arc welding

It is of great significance to model the keyhole shape and dimensions to optimize the plasma arc welding process parameters. In this study, through employing a combined volumetric heat source mode, the weld pool in keyhole plasma arc welding is determined firstly, and then the dynamic force-balance condition on the interface between the plasma jet and the molten metal is dealt with in describing the keyhole formation inside the weld pool. The effects of welding current on the shape and size of keyhole are numerically analyzed. The sharp transformation from a partial keyhole to a full-penetration keyhole is quantitatively demonstrated.     

采用搅拌摩擦焊方法制备的非晶增强铝基复合材料的微观组织分析

利用金相、EDS、XRD及TEM试验等对采用源于搅拌摩擦焊方法的搅拌摩擦加工技术制备的非晶增强铝基复合材料的微观组织结构进行试验分析.结果表明,非晶增强体与基体5A06铝合金经过搅拌摩擦加工过程充分的搅拌作用,获得了层状混和组织结构.复合材料中存在大量的90~400 nm纳米级组织,主要由-αA l与-αA l非晶组织构成.纳米级组织的存在有助于复合材料性能的提高,而非晶结构的存在表明非晶增强体在搅拌摩擦加工过程中并未完全晶化.     

脉冲占空比对316L增材件成形质量及性能的影响

脉冲占空比对于成形件的质量有着重要的影响,合理设置这一参数可以提高产品的成形质量。文章通过改变脉冲占空比的大小,利用316L奥氏体不锈钢焊丝制备电弧增材成形件,检测了成形件的成形质量,观察了增材件的金相组织,测试了硬度、拉伸以及电化学腐蚀等性能,分析了脉冲占空比对成形质量及性能的影响规律。结果表明：脉冲占空比对试件硬度的影响不明显,而对试件的力学性能和腐蚀性能表现出较明显的差异。在占空比为50%的条件下,试件的抗拉强度和拉伸总应变的最大值分别为462 MPa、35.0%。在占空比为25%时,最小自腐蚀电流密度为2.956×10^-5A/cm²,耐蚀性最强;而占空比为50%时,试件的最大自腐蚀电流密度为3.853×10^-5 A/cm²,耐蚀性最差。